立式渣漿泵葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

密封: K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸, 50%以下硝，各種濃度的鹽酸,液堿，既適用清液也適用料漿。主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20C~90C(使用改性材質(zhì)，可提高到100C以上).進口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h揚程80m以內(nèi)。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，即導(dǎo)葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。立式渣漿泵

立式渣漿泵在相似設(shè)計中，要求葉輪輪轂也相似，但是從強度的觀點出發(fā)，則又往往不能如此。輪轂直徑的大小，主要取決于軸徑的大小。由泵的相似理論和軸徑按轉(zhuǎn)矩計算的強度公式可得實型泵和模型泵的軸徑比值，即

  從式(4-19) 和式(4-20) 可看出，若兩臺泵揚程相等，軸所取的許用應(yīng)力也相等，則泵的尺寸即使相差很大，軸徑比值仍為尺寸比值，即輪轂直徑可以相似。對于單級泵，由于輪轂一般取得比較厚，同時軸的許用剪應(yīng)力可以在較大的范圍內(nèi)變動，因此揚程相差不是很懸殊的話，輪轂部分還是可以相似的。對于多級泵，般希望輪轂直徑小，以提高泵的效率，因此輪轂部分尺寸的富余量不大，用低揚程模型泵設(shè)計高揚程的泵，輪轂尺寸就顯得不夠，需要修改。例如，用揚程不很高的多級泵作為高揚程給水泵的模型時，因給水泵強度計算時軸徑較粗，而由模型泵換算的軸徑較細，因此應(yīng)在結(jié)構(gòu)上采取措施，即可以將給水泵葉輪進口內(nèi)輪轂取消，而將軸徑增加到輪轂直徑，其他部分軸徑相應(yīng)增加以滿足強度要求，而在葉輪后蓋板上的輪轂直徑可以加粗以傳遞轉(zhuǎn)矩而不影響相似。在設(shè)計實型泵時，應(yīng)盡量使吳總揚程與模型泵總揚程相接近，輪轂才有條件相似。立式渣漿泵6)熱處理硬度值書寫要規(guī)范，如調(diào)質(zhì)241-302HBW不可寫成245-295HBW。立式渣漿泵

從離心泵的相似定律得知:幾何相似的離心泵，運轉(zhuǎn)工況也相似時，它們的揚程與轉(zhuǎn)速和任何線性尺寸的乘租積的平方之比相等且等于常數(shù)

其中，K2、K.o、K2等稱為速度系數(shù)。幾何相似的泵工況相似時每一類速度 系數(shù)是基本相等的。速度系數(shù)隨n,的不同而有所改變，可以得到速度系數(shù)與n,的函數(shù)關(guān)系，如圖4-3所示。

2.設(shè)計步驟

1)求所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)速n,與相似理論計算法相同。2)確定葉輪進口流速vo，

立式渣漿泵徑向式導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)與作用

  徑向式導(dǎo)葉由正導(dǎo)葉、彎道和反導(dǎo)葉三部分組成。正導(dǎo)葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設(shè)計原理與蝸形體設(shè)計原理相同。擴散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，以便減少液體至下一級葉輪進口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產(chǎn)生軸向運動和向心運動。反導(dǎo)葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口，控制下一級葉輪進口的液流預(yù)旋(既可用來消除預(yù)旋，也可用于保證一定的預(yù)旋)。 正導(dǎo)葉擴散段繪制如圖4-10所示。立式渣漿泵我公司位于河北省安國市，是一家集設(shè)計、制造，生產(chǎn)，銷售，售后服務(wù)于一體的公司。導(dǎo)葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設(shè)計導(dǎo)葉十分重要。立式渣漿泵