齒輪的耐磨的機能以及技術(shù)指標都達到了國內(nèi)進步前輩的技術(shù)程度。在拆卸操作前，要拔掉電機與節(jié)制器間的引線結(jié)構(gòu)，并記實下電機設(shè)備與節(jié)制器之間引線顏色的一一對應(yīng)關(guān)系；將操作場地清理干凈，防止雜物被吸在電機的磁鋼上。質(zhì)量經(jīng)由國家的考驗機關(guān)進行考驗認證，能夠達到必然的出產(chǎn)以及操作的尺度，可以安心的操作。齒輪在農(nóng)業(yè)的行業(yè)中是一個很是重要的部件，所以在安裝的時候，有一些需要注意的事項。首先就是，安裝時候的注意。

齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件。而齒輪在傳動中是很早就被擁有，它是能互相嚙合的有齒的機械零件。在19世紀末，歐美等發(fā)達國家就出現(xiàn)了齒輪的雛型，而隨著時間的流逝，慢慢的展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn)，而隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。

而當前我國的齒輪制造業(yè)，在“十五”期間得到了快速發(fā)展?，F(xiàn)階段我國齒輪制造業(yè)與歐美等發(fā)達國家相比還存在自主能力不足、新品開發(fā)慢、市場競爭無序、信息化程度低、從業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高等問題。如果想要提高我國齒輪行業(yè)的發(fā)展，我們還需要在各個方面有著長足的進步。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，很多機械設(shè)備在性能上都得到了很大的改善，產(chǎn)品性能得到了改善，機械設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域也變得越來越廣泛。要想提高傘齒輪的性能，可以研究輪齒損傷的原理，強化傘齒輪產(chǎn)品的承受能力,奠定增強齒輪使用壽命的理論依據(jù)。其次要考慮到齒輪運用過程中會出現(xiàn)的彈性變形、安裝誤差以及分布的溫度場,對齒輪進行修行，對齒輪運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性進行改善,當齒輪出現(xiàn)滿載的情況時齒輪的接觸面積，提升其承載程度。其中對中小型等齒輪配件可以進行精密鑄造與冷成型加工等流程工藝進行處理，在保證精度的前提下提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率。


切割工藝：錐齒輪主要用于兩軸相交的傳動，兩軸間的夾角通常為90°，也可以小于90°。錐齒輪一般在錐齒刨等專門機床上加工，在缺少錐齒輪專用機床的情況下，可在銑床上用錐齒輪銑刀加工，其采用的是成形刀具和分度裝置在銑床上進行加工。由于存在分度誤差及刀具安裝誤差，一般只能加工出9-10級精度的齒輪。此外，加工過程中需做多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也較低，僅用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。