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清除雜物
(1)徹底清除機(jī)器各組成部件和各連結(jié)處,特別要注意清理逐鎬器,排除回輸盤上的殘余物。
?。?)清理清洗機(jī)械的回輸盤。
?。?)清除滾筒和凹板上的殘余物。一定要把糧倉和各升運(yùn)器內(nèi)的谷物清理干凈。
四、小麥聯(lián)合收割機(jī)的部分零部件要卸下分開保管
?。?)取下條篩片仔細(xì)清理后保管起來。
?。?)取下所有皮帶放在干燥、涼爽的室內(nèi),并給以適當(dāng)?shù)膹埦o度。
(3)卸下鏈條,清洗后放在60-70℃的牛脂或石蠟中浸泡約15分鐘,使鏈條套筒、銷子、滾子得到充分潤滑,然后妥善保管。
?。?)卸下蓄電池,保存在干燥的室內(nèi),每月必須進(jìn)行充電,并檢查電液的液位和電液的比重。
?。?)經(jīng)清理后,保管好無級(jí)變速器的變速盤、變速軸、護(hù)刀架梁和割刀。
?。?)頂起收割機(jī),把輪胎氣壓降到規(guī)定值。
?。?)清理干凈聯(lián)合收割機(jī),特別是鍵簧、凹板、各滑板、推運(yùn)器、糧倉、階梯抖動(dòng)板等處,卸下篩片,并加以清理。
操作前準(zhǔn)備
機(jī)器在工作前應(yīng)檢查各部件,保證各部件處于完好狀態(tài),故障應(yīng)及時(shí)排除。檢查各部位螺栓緊固情況,如有松動(dòng)必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物,對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,軸承等各回轉(zhuǎn)部位每班均應(yīng)加注潤滑油。
1、清潔機(jī)器,清除機(jī)器上的穎殼,碎莖稈及其他附著物,及時(shí)潤滑一切摩擦部位,外面的鏈條要清
洗,并用機(jī)油潤滑。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)的檢查,包括油壓、油溫是否正常,發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、燃油消耗是否正常等。檢測動(dòng)力機(jī)是否能正常運(yùn)作。
3、收割臺(tái)的檢查與調(diào)整,包括撥禾輪的轉(zhuǎn)速和高度,割刀行程和切割間隙,攪龍與底面間隙及攪龍轉(zhuǎn)速大小是否符合要求。
4、滅火器的檢查和安裝,檢查攜帶的滅火器是否過期,如果要讓機(jī)器自行攜帶,可以固定于機(jī)架上;也可單獨(dú)攜帶,以備應(yīng)急。
5、檢查收割機(jī)的前照燈和維修燈是否正常,前照燈、維修燈根據(jù)用戶自己的需要,在發(fā)動(dòng)機(jī)上接導(dǎo)線自己設(shè)計(jì)安裝在可靠位置上。
6、其他項(xiàng)目檢查。焊接件是否有裂痕,各類機(jī)械油是否潔凈充足,轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠,操縱裝置是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,行走和停車制動(dòng)裝置是否正常,使用時(shí)須準(zhǔn)確無誤,禁止機(jī)器帶病作業(yè)。
收割機(jī)喂入方式的選擇 按喂入方式不同,水稻聯(lián)合收割機(jī)分為半喂入與全喂入機(jī)型。另一種是雙邊收割法,這種方法適用于長度比較長,寬度比較狹的長方形田塊。兩者的根本區(qū)別在于對(duì)水稻秸稈的處理不同。半喂入式機(jī)型,水稻脫粒時(shí),僅穗部進(jìn)入脫粒裝置,基本保持秸稈的完整。這種機(jī)型的割茬較低,一般在6--10厘米。該機(jī)型秸稈輸送裝置比較復(fù)雜,價(jià)格高,故障較多。
全喂入機(jī)型 ,秸稈和穗部全部喂入脫粒裝置。中部為脫粒區(qū),齒形高而陡直,齒頂圓弧小,穗稈受到較強(qiáng)的梳刷、打擊作用,脫除大量谷粒。經(jīng)滾筒打擊后,秸稈被打斷攪碎成雜亂狀,被排放在田間。為了減輕脫粒滾筒的負(fù)荷,一般割茬留得較高,在 10--20厘米。該機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單,可靠性好,故障較少,價(jià)格相對(duì)較低。購機(jī)者應(yīng)根據(jù)本地的特點(diǎn)和實(shí)際情況合理選擇。
刀割的水稻向前推,堆放時(shí)把右手抬高,扶稻器向左面傾斜一下。第二刀割的水稻平放,扶稻器向左面傾斜。第三刀割的水稻放第二刀割的水稻上面,三次割的水稻就可以整齊的擺成一堆。
注意:收割作業(yè)時(shí),刀片突然震動(dòng),應(yīng)立即關(guān)停機(jī)器,將刀片壓在地面停機(jī),檢查刀片是否有裂痕,缺口,扭曲,應(yīng)立即更換。如刀片松動(dòng),將左旋螺母擰緊即可。如刀片被稻草纏住,應(yīng)立即清除雜草。
注意:作業(yè)時(shí),以操作者為中心,半徑15米內(nèi)嚴(yán)禁站人