干燥方案的總體考慮：

2.1根據(jù)含水木薯片的特性，采用帶式干燥機干燥時，臨界含水率在20%左右，即在到達臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結(jié)合水。本干燥大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥脫水很慢，該過程需要較長的時間。南寧中熱農(nóng)業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的“薯渣烘干機”可以將含水率高的各類薯渣一次烘干到12%以下。

根據(jù)一般規(guī)律，一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個工作段串聯(lián)組成，分別為預(yù)干段（1）、恒速脫水段（2）、降速脫水段（3）。在預(yù)干段（1）和恒速干燥段（2），可去除約80%的水分，原料溫度保持在熱濕球溫度。木薯變性淀粉的重要性在造紙工業(yè)，變性淀粉是非常主要的輔助材料，其用于用作內(nèi)添加劑，還表面涂布和施膠、紙板間層粘合劑，以增加紙張的光滑度、強度、挺括度、填料的保留率以及耐磨性，使紙和紙板具有良好的表面性能和物理性。在降速干燥段（3），去除約2 0%的水分，原料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度。

2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，將本套生產(chǎn)線設(shè)計為板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機，標(biāo)準(zhǔn)寬度為3.8m，熱風(fēng)由下而上和由上而下交替穿透物料層進行干燥。

2.3根據(jù)我公司的實際經(jīng)驗，由板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機組成的生產(chǎn)線，其干燥工況下（空氣操作流速為0.7～1.2m/s），每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強度為6～15k****/㎡oh，脫去1k****的需熱量約為1350kcal。用于木薯片干燥時，平均干燥強度為8k****/㎡oh。2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗，將本套生產(chǎn)線設(shè)計為板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機，標(biāo)準(zhǔn)寬度為3。

2.4物料的進料方式采用擺動式布料器進行自動均勻的布料；在下料處，采用尼龍刷對網(wǎng)帶上殘留物料進行掃料，防止網(wǎng)帶粘料回送。

2.5采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90～120min，以提高設(shè)備適用范圍，滿足干燥需要。

熱風(fēng)循環(huán)箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明

一、加熱熱源蒸汽、電蒸汽兩用，供用戶選擇。

二、使用溫度：蒸汽加熱50-60℃，.高150℃。

三、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。

四、常用蒸汽壓力0.2～０.８MPa(2～8kg).

六、特殊要求在訂貨時表明。

七、非標(biāo)烘箱價格面議。

八、使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。

九、烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

根據(jù)使用需求木薯烘干機可分為固定型和移動型兩種：

一、移動式木薯烘干機

整套機組安裝在輪胎式底座上，底座采用大型型鋼制作而成，并且有夯實的快速支腿，可以滿足生產(chǎn)時的穩(wěn)固。該機的組成由牽引車頭、車架、主機、傳動、熱源、旋風(fēng)除塵、智能配電室器組成。

二、固定式木薯烘干機

采用一體化機組設(shè)備安裝形式。與移動式木薯烘干機的區(qū)別是少了輪胎式底座和牽引車頭，該機適用于固定作業(yè)的使用，該機的組成由底座、主機、傳動、熱源、旋風(fēng)除塵器、智能配電室組成。