精密五金件加工廠硬件加工操作規(guī)程

1.在產(chǎn)品加工過程中。操作員應保持正確的姿勢，并有足夠的精神來應對工作。如果發(fā)現(xiàn)身體不適，立即離開崗位，以確保人身平安，并向車間主管或上級領導報告。操作過程中，操作人員一定集中精力，不得閑聊，相互配合。操作員不得在易怒和疲勞狀態(tài)下操作。為了人身平安，避免事故發(fā)生，確保操作穩(wěn)定性。所有員工進入工作崗位前應檢查自己的著裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響的衣服。

2.機器工作前，檢查運動部件是否加注潤滑油，然后啟動并檢查離合器和制動器是否正常，并使機床空轉(zhuǎn)1-3分鐘。機械故障時嚴禁操作。

3.更換模具時，先關閉電源，待沖床運動部停止運轉(zhuǎn)后，再開始模具的安裝調(diào)試。安裝調(diào)整后，用手移動飛輪進行兩次試沖。為了避免機器與待加工產(chǎn)品之間的不必要的碰撞，一定要檢查上下模具是否對稱、合理，螺釘是否牢固，以及是否將壓邊圈處于合理位置。

4.所有其他人員離開機械工作區(qū)并將工作臺上的雜物帶走后，方可啟動電源和機器。

5.機械操作時，嚴禁將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取放工件。在模具中取出和放置工件時，使用標準工具。如果出現(xiàn)異常聲音或機器故障，應立即關閉電源開關進行檢查。機器啟動后，應由一人運輸材料并操作機器。其他人不得按壓電氣結(jié)構(gòu)或踩在腳踏開關板上。為他人，不得將手伸入機械工作區(qū)或用手觸摸機器的運動部件。

五金件加工出產(chǎn)過程中有什么是有必要非常注意

1.在展開五金加工時。操作作業(yè)人員要保持恰當?shù)淖藨B(tài)，要有充裕的精神實質(zhì)習慣作業(yè)中，操作時必須觀念集中化，制止閑談，互相配合，操作者切忌在心煩、疲乏的情況下操作，為了更好地生命安全，避免發(fā)生安全事故，保證 操作安全性。悉數(shù)員工在進到崗位前，查看本身服裝是不是合乎作業(yè)規(guī)范。不能夠穿涼拖、高跟鞋子及損害安全性的服飾，留長發(fā)的要戴安全頭盔。

2.在機械姿態(tài)前查看健身運動一部分是不是充注了潤滑脂，隨后起動并查看離合、制動系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控車床航空件轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械有常見故障時制止操作。

3.車載逆變器發(fā)動機械時必須等其他作業(yè)人員一切離去機械作業(yè)區(qū)，并取走作業(yè)中臺子上的臟物后才能夠起動。

精密五金件的沖裁技術(shù)：

　　精密五金件沖裁技術(shù)是在普通五金加工沖壓沖裁的基礎上發(fā)展起來的一種效率很高、精度高的塑性加工技術(shù)。

　　其工作原理為：利用精沖模具在壓力機上或經(jīng)過改裝的通用壓力機上，使得五金加工板料在三向壓力狀態(tài)下沿所需輪廓進行純剪切分離，從而獲得斷面光潔、垂直、平整度好、精度高的板狀精密五金加工零件。精沖技術(shù)被廣泛應用于許多工業(yè)領域，已成為汽車、摩托車等許多行業(yè)零部件制造的關鍵技術(shù)之一。

精沖五金件也由起初的儀器、儀表領域的精密小零件發(fā)展到汽車、摩托車行業(yè)的厚大復雜件，如凸輪、齒輪等，并取得了較好的效果。

精密五金沖裁技術(shù)具有效率很高、精密、節(jié)能、少費料等特點，但精密沖裁技術(shù)的推廣應用很不理想，大量適于精沖的板狀精密輪廓零件，仍是采用傳統(tǒng)的、低效率的銑削加工。

主要原因在于：

1、精沖機的價格昂貴；

2、精沖機的強，只有達到規(guī)模化生產(chǎn)才體現(xiàn)出其經(jīng)濟性，而我國企業(yè)目前很難形成較大批量的生產(chǎn)；

3、精沖過程不僅要有先進的精沖機，還需要相應的先進配套設備(包括精密的檢測設備和模具加工設備等)，另外要配備高素質(zhì)的工程師和技術(shù)工人，才能發(fā)揮它的先進性和經(jīng)濟；