滾絲機(jī)適用范圍

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無爆l炸l著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘。縮短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。

鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。

滾絲機(jī)主要構(gòu)件

滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。

1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座，滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐，用于儲存冷卻液。

滾動系統(tǒng)由固定座椅，滑動座椅和輪桿機(jī)構(gòu)組成。

2.打開交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。船員培訓(xùn)

配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機(jī)傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見，盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

（1）固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。

（2）在滑動座椅前方安裝一個輪桿機(jī)構(gòu)，B座上的氣缸前進(jìn)和后退以進(jìn)行徑向移動。

（3）輪桿機(jī)構(gòu)主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

冷卻系統(tǒng)主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調(diào)節(jié)液體流量大小，嚴(yán)禁冷。但是，液體太多，基于4cm的吸頭，過多，液體表面很容易進(jìn)入電機(jī)，水泵燒壞，冷卻液可以是20＃機(jī)械油，并且適量 柴油加入。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機(jī)的主要系統(tǒng)，主要是使滑動座進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動和回縮運(yùn)動。

滾絲機(jī)原理

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、采用微電腦控制，對鋼筋進(jìn)行自動調(diào)直，自動切斷（液壓切斷。

2、 “傻瓜”式操作系統(tǒng)，懂“123”即會使用。

3、電子數(shù)字尺，無須機(jī)械尺槍。

4、占地小，重量適中，拆裝容易，搬運(yùn)方便。

5、多批次同時輸入長度及數(shù)量，電腦儲存記憶，方便。

6、30m內(nèi)遙控開停機(jī)