【廣告】
線軌加工中心品牌的用處及質(zhì)量判斷
線軌加工中心品牌的用處有哪些呢?有許多工廠使用加工中心來形成靈活的生產(chǎn)線,以滿足新產(chǎn)品的需求,那加工中心的質(zhì)量如何判斷呢?
1、靈活處理零件的靈活性,可以處理具有特別復(fù)雜輪廓或難以控制尺寸的零件,如模塊件、殼件;
2、可以處理無法加工或難以用普通機(jī)床加工的零件,如數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件和三維空間表面部分;
3、可以在緊固和定位后進(jìn)行多次定位操作后處理零件;
4、加工、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,控制加工數(shù)字還可以避免操作員操作錯誤;
5、的生產(chǎn)自動化程度很高,這可以降低操作員的工作強(qiáng)度。適用于生產(chǎn)管理的自動化;
6、數(shù)控銑床一般不需要使用特殊配件和其他特殊工藝設(shè)備。更換零件時,只需調(diào)用存儲在數(shù)控裝置中的加工程序、夾持工具,并調(diào)整刀具數(shù)據(jù),大大縮短生產(chǎn)時間。循環(huán)二,數(shù)控銑床具有鉆頭、蹦床、鉆孔功能,制作過程濃度高,大大提高了生產(chǎn)效率。此外,主軸的速度和數(shù)控銑床的前進(jìn)速度是無限可變的,因此選擇切削量是有益的。
線軌加工中心品牌數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇
數(shù)控系統(tǒng)的牌子有很多,每個不同牌子的數(shù)控系統(tǒng)都不一樣。一臺加工中心好性能很大一部分是取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能,那么加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇呢?下面就跟隨四軸加工中心小編一起來了解下吧
國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)特點:
國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展起步比臺灣和國外都晚很多,所以技術(shù)上比起臺灣和國外還是略有不足之處。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)大多數(shù)都是運用在低檔機(jī)床當(dāng)中,因為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能比較一般,而且價格低,適合低檔機(jī)床的選擇。但是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)并沒有想象中那么差,以上所說的三個牌子其實不比臺灣數(shù)控系統(tǒng)性能差太多,只是穩(wěn)定性相對有缺陷。
臺灣數(shù)控系統(tǒng)特點:
臺灣數(shù)控系統(tǒng)以新代和寶元兩大品牌為首,在大陸內(nèi)臺灣數(shù)控系統(tǒng)也是被非常多人所使用。臺灣數(shù)控系統(tǒng)在性能上雖然沒有高出國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)太多,但是還是比較占有優(yōu)勢,而且臺灣數(shù)控系統(tǒng)相對于國產(chǎn)系統(tǒng)來說穩(wěn)定性更好,精密性更高。相對于進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)而言,功能不夠強(qiáng),但是幾乎可以滿足所有中低檔機(jī)床的需要。是性價比不錯的數(shù)控系統(tǒng)
國外進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng):
進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,出現(xiàn)多的是西門子、三菱、發(fā)那科這三個品牌的數(shù)控系統(tǒng),這類數(shù)控系統(tǒng)以穩(wěn)定性好、故障率低、性能強(qiáng)出名。進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)功能要比國產(chǎn)系統(tǒng)和臺灣系統(tǒng)都強(qiáng)很多,但是價格也高很多。其中以西門子數(shù)控系統(tǒng),可以稱得上hao的數(shù)控系統(tǒng)。這類進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)一般都用于中高加工中心當(dāng)中。
當(dāng)你經(jīng)過一家工具機(jī)制造廠
當(dāng)你經(jīng)過一家工具機(jī)制造廠,看到技師們用手工刮研的時候,你會禁不住地納悶道:'他們真的能靠著刮研來改善目前這些經(jīng)過機(jī)器加工的表面嗎?(人會比機(jī)器還要厲害嗎?)'
如果你指的純粹是它的外表,那么我們的答案是'不能',我們不會做得更漂亮,但為什么還要去刮研?當(dāng)然有它的理由,其中一個理由是人的因素:工具機(jī)的目的是用來制造其它的工具機(jī),但它永遠(yuǎn)無法出一個比原件還要準(zhǔn)確的產(chǎn)品。因此,想要做出一個比原來的機(jī)器還要準(zhǔn)確的機(jī)器,就必須要有新的一個起點,也就是說,我們必須從人為的努力開始,就這個案例來說,人為的努力指的就是用手工來刮研。