鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產(chǎn)、供應(yīng)、高性價(jià)比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)。消防三通設(shè)計(jì)

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瑪鋼管件處理工藝要點(diǎn)　　在選擇并確定蠕化劑以后，若要穩(wěn)定地獲得蠕蟲(chóng)狀石墨還必須做到如下幾點(diǎn):　　1)準(zhǔn)確掌握鐵水硫含量，只有這樣才能確定合金的加入量。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過(guò)程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對(duì)蠕化劑的吸收逢相匹配?！　?)根據(jù)所選定的合金決定處理溫度范圍?！　?)根據(jù)所選用的合金，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒??！　?)嚴(yán)格控制所處理的鐵水量。　　上述三種不同類(lèi)型的蠕化劑所使用的處理工藝有很大差別。

錳 錳在瑪鋼中起到穩(wěn)定珠光體的作用，但是由于蠕蟲(chóng)狀石墨分枝較多，錳的作用大大降低。頂冒口一般位于鑄泮位置，補(bǔ)縮壓力大，并能使鋼液中的非金屬夾雜物很好地浮入冒口。對(duì)于混合型瑪鋼可以采用調(diào)整錳含量來(lái)獲得相應(yīng)的力學(xué)性能，其錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.4%-0.7%之間。對(duì)于鐵素體蠕墨鑄鐵則應(yīng)嚴(yán)格控制錳含量，以增加基體中的鐵素體含量，錳的質(zhì)分?jǐn)?shù)控制在0.4%以下。

瑪鋼管件的導(dǎo)熱率簡(jiǎn)介

　　列出了不同碳當(dāng)量（CE)和不同石墨形態(tài)的三種鑄鐵（珠光體基體）在100℃到500℃間的導(dǎo)熱率?，斾摰膶?dǎo)熱率略低于灰鑄鐵，優(yōu)于球墨鑄鐵（提高20%以上）。通過(guò)肉眼觀察斷口，鑄態(tài)斷口為全白口，退火態(tài)組織斷口為黑絨斷口。與灰鑄鐵一樣，增加碳當(dāng)量，瑪鋼的導(dǎo)熱率也增加；隨著溫度的增加，導(dǎo)熱率在大約200℃時(shí)達(dá)到值（球墨鑄鐵也表現(xiàn)出這種影響）。但灰鑄鐵則不然，它的導(dǎo)熱率隨溫度升高而連續(xù)下降。與其它鑄鐵一樣，當(dāng)基體從珠光體變?yōu)殍F素體時(shí)，導(dǎo)熱率就會(huì)增加，當(dāng)壁厚增加，石墨量增多、變得粗大，導(dǎo)熱率相應(yīng)也增加。分別列出了各種鑄鐵的典型導(dǎo)熱率數(shù)值,以及鋼錠模鑄鐵的導(dǎo)熱率。

瑪鋼的碳當(dāng)量可以在一個(gè)比較寬的范圍里變化，從亞共晶CE= 3.7%到過(guò)共晶CE=4.7%。二、用少量的球化元素（Mg,Ce等）處理鐵水，使石墨變質(zhì)而又不足以成球。其中，碳含量為3.1-4.0%，硅含量為1.7-3.0%。為了鐵液有良好的鑄造性能，一般常用的碳當(dāng)量接近共晶或過(guò)共晶，即CE=4.3-4.6%，C=3.6-4.1%，Si=2.0-3.0%(終硅）。碳和硅量的確定可參考圖5-3?！　√岣咛籍?dāng)量有助于減小白口傾向，但是碳當(dāng)量提高會(huì)增加石墨數(shù)量，減少珠光體數(shù)量，從而使瑪鋼的強(qiáng)度降低。