帶式輸送設備是一種依靠輸送帶與物料之間的靜摩擦力來實現(xiàn)連續(xù)性輸送的一種輸送設備。通常的輸送帶結(jié)構樣式有：網(wǎng)帶式、鏈板式、皮帶式、鏈條式、鏈桿式等。而一些輸送設備上，通常對輸送帶自身及輸送部分的要求特別嚴格。經(jīng)常是配合機器人或機械手等其他部件進行合作生產(chǎn)。

網(wǎng)帶烘干機的組成一般有以下幾個部分：網(wǎng)帶、傳動裝置、動力源、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。物料由機頭進入，徐徐通過烘干區(qū)域進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫適當、合理、有機的結(jié)合。

廢舊輪胎加工設備輸送網(wǎng)帶是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，具有網(wǎng)面平整、強硬度高、抗侵蝕性強、抗

拉強度大、透氣機能好、不易變形、經(jīng)久耐用等特殊功能。據(jù)相關文章的內(nèi)容可以得知，對于輸送網(wǎng)帶的應用，可以將物料在一定的輸送線上從初的供料點到卸料點間形成一種物料的輸送流程。使用輸送網(wǎng)帶既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。

  此外據(jù)相關技術職員的描述，可以得知輸送網(wǎng)帶除進行純粹的物料輸送外，還可以與各產(chǎn)業(yè)企業(yè)出產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水功課運輸線。所以輸送網(wǎng)帶被廣泛應用于現(xiàn)代化的各種產(chǎn)業(yè)企業(yè)中，是各行業(yè)自動裝置和現(xiàn)代自動化流水線功課中不可少的重要配件。

木材破碎機鏈板是一種平板式的金屬輸送帶，兩側(cè)通過鏈條來帶動，中間有一根穿軸來將每片鏈板串聯(lián)起來，每片與每片之間通過鉸接的方式連接。

  當今社會是講究效率與效益的時代，因此自動化鏈板輸送機的出現(xiàn)，無論是在質(zhì)量上、產(chǎn)量上還是效率上都比以前得到了很大的提升。隨著高新技術的發(fā)展，鏈板要更好的發(fā)揮作用，也會隨著科學技術的進步而日益的豐富起來。

  目前鏈板的技術含量越來越高，發(fā)展也在向著品質(zhì)化等方向前進，這樣才能帶來效率和經(jīng)濟效益，降低消耗和成本。輸送鏈板已經(jīng)靈活的運用到了食物加工行業(yè)以及行業(yè)之中，在其他相關的行業(yè)中也獲得了廣泛的應用，而且鏈板輸送機還在不斷的提升和完善，這樣就可以更好的順應市場發(fā)展需求。

立式噴涂生產(chǎn)線人字輸送帶由每個螺旋線內(nèi)有4根直心串絲！其網(wǎng)帶表面平滑，網(wǎng)孔縫隙小，適用于小件物品與重型物品的 輸送！根據(jù)生產(chǎn)需要也可進行折邊使用，防止產(chǎn)品滾落于地上。密紋輸送網(wǎng)帶是由金屬絲經(jīng)過模具纏繞成型擠出，然后再由人工編織邊緣焊接而成的一種輸送帶。它的發(fā)展歷史非常悠久，是由玻璃機械設備上使用而來，用來輸送玻璃制品進行回火處理。

金屬絲編織的輸送帶長期承受脈動載荷，疲勞破壞； 連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托； 對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂；對于輸送鏈板來說,在孔部邊緣區(qū)域范圍內(nèi)變形較大,是較易發(fā)生斷裂的區(qū)域，套筒受載后既有彎曲變形又有剪切變形,且較大剪切變形的位置在內(nèi)鏈板與滾子的間隙處,是套筒較容易斷裂的區(qū)域，輸送鏈板銷軸受載后既有彎曲變形又有剪切變形,且較大剪切變形的位置在外鏈板與套筒的間隙處。因此傳輸物體之前一定注意檢查這些容易斷裂的區(qū)域，才能保證物料的正常傳輸。

轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機流水線、小件物料皮帶提升機

皮帶輸送機不僅可以運輸碎散物料，還可以運輸成件物品，除了單純的運輸功能，皮帶輸送機還可以與其他工業(yè)生產(chǎn)流程相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

皮帶輸送機與其他輸送機比起來，有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，是煤礦領域理想的運輸設備，便于實現(xiàn)自動化和集中化控制。皮帶輸送機根據(jù)輸送物料的要求，可以進行單機運輸，也可以實現(xiàn)多機組合運輸，運輸方式上也可以選擇水平或傾斜運輸。皮帶輸送機的結(jié)構緊湊，且機身可以實現(xiàn)伸縮，輸送機還配有儲帶倉，也就是說，輸送機在運行過程中可以根據(jù)需求對工作面進行伸長或縮短。