三、曝氣式活性污泥脫臭法

工作原理：廢氣處理公司將有味道的物品以曝氣的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外氣味降解物質(zhì)可以被懸浮在大大應(yīng)用中的微生物降解?？捎脜^(qū)域：日本已被用在糞液處理廠和污水處理廠的氣味處理。利：活性污泥馴化后，臭氣成分去除率可達(dá)到百分之九十九點(diǎn)五。弊：根據(jù)曝氣強(qiáng)度的控制，這種方法的運(yùn)用有一定的局限性。電除塵器是含塵氣體在通過高壓電廠進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。

     四、多介質(zhì)催化氧化工藝

工作原理：反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊的固體填料，填料與多介質(zhì)催化劑混合。當(dāng)異味氣體在引風(fēng)機(jī)的影響下借助填料層時(shí)，通過專用噴嘴噴出的霧化液體氧化劑與固相填料表面完全接觸，惡臭氣體被催化通過多介質(zhì)催化劑。污染因子完全分解。

     廢氣處理成套設(shè)備可用區(qū)域：適用范圍廣泛，特別適用于大氣量、中高濃度廢氣的處理，對疏水性污染物有很好的去除率。利：占地面積小，投入資金少，營運(yùn)成本小，好管理，啥時(shí)候都能用。弊：耐沖擊負(fù)荷，不易受污染物濃度和溫度變化的影響，要消耗一定量的藥劑。（一）改進(jìn)燃燒技術(shù)完全燃燒產(chǎn)生的和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。

活性炭催化燃燒設(shè)備

先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

再生后的可進(jìn)入下次吸附；(4)充分結(jié)合運(yùn)用地勢等條件，選擇合理的結(jié)構(gòu)類型，力求經(jīng)濟(jì)合理。在脫附時(shí)，凈化操作可用于另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。  活性炭(炭纖維)吸附脫附再生裝置工藝(主要技術(shù))特點(diǎn)：  該設(shè)備設(shè)計(jì)原理好、用材，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。 耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

廢氣處理設(shè)備工程的六大設(shè)計(jì)原則

1、廢氣通常是、氣體，在設(shè)計(jì)中要素為原則。所以揮發(fā)性物的大濃度指標(biāo)下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問題尤為重要。

　　2、廢氣凈化裝置選型優(yōu)化和，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，凈化裝置的品質(zhì)直接影響運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是原則。

　　3、所有廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對象的針對性。因此，廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入廢氣凈化裝置前，把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

　　4、電控及自控是廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設(shè)計(jì)要簡潔、。電氣元件要、。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。

　　5、廢氣凈化治理工程的性問題：廢氣絕大部分是、的化合物，由于這種危險(xiǎn)的化學(xué)品在凈化治理工程中，對性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則，其次是達(dá)標(biāo)。脫離了性，任何都是無意義。廢氣凈化工程的性有二大部分組成。其一，廢氣凈化裝置本身的性;其二，廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的性。二者只要有一存在性問題，那必然存在隱患。這個(gè)裝置可以用在家具的行業(yè)、石油的化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。

　　6、廢氣前處理系統(tǒng)：在廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器配套凈化設(shè)備及附件。

冷凝回收的適用范圍及特點(diǎn)

冷凝回收只適用于蒸氣狀態(tài)的有害物質(zhì)，多用于回收空氣中的蒸氣。冷凝方法本身可以達(dá)到很高的凈化程度，但是凈化要求愈高，則需冷卻的溫度愈低，所用的費(fèi)用也就愈大。因此，只有空氣中所含蒸氣濃度比較高時(shí)，冷凝回收才能比較有效。而對于一般冷卻水能達(dá)到的低溫度來說，冷凝的凈化程度也是有一定限度的。如果發(fā)現(xiàn)有許多污漬并堵塞網(wǎng)孔，請將其取出用刷子洗刷干凈后放回噴淋塔中。

冷凝回收法的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備和操作條件比較簡單，回收得到的物質(zhì)比較純凈，其缺點(diǎn)是凈化程度受溫度影響很大。常溫常壓下，凈化程度受到很大限制。冷凝回收僅適用于蒸氣濃度較高的情況下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃燒等凈化設(shè)施的前處理，以減輕這些復(fù)雜、昂貴的主要措施的負(fù)荷，或預(yù)先回收可以利用的物質(zhì)，這也是冷凝回收一般僅用做前處理的凈化措施的原因。至于作為極為重要的凈化方法的吸收操作，則往往本身就伴隨有冷凝過程，幾乎所有的洗滌器都可作為接觸冷凝設(shè)備。中國應(yīng)用“漂白”稀(15～30%)作吸收液，在表壓2千克力/厘米2，吸收溫度為20℃，氣液比為290:1，空塔速度為0。

冷凝回收還適用于處理含有大量水蒸氣的高溫廢氣，在這種情況下，由于大量水蒸氣的凝結(jié)，廢氣中有害組分可以部分溶解在冷凝液中，這樣不但可以減少氣體流量，對下一步的燃燒、吸附、袋濾或高煙囪排放等凈化措施也是十分有利的。例如，有的人造纖維廠對于紡絲工序散放的含有大量水蒸氣及CS2、H2S的廢氣，就是用大量冷卻水冷卻，有害組分冷凝稀釋于冷卻水中，尾氣再經(jīng)高煙囪排放。通入熱空氣(或熱空氣與蒸汽的混合物)解吸，可回收(HNO3)或NO2。