在做好激光器日常維護(hù)的同時(shí)也要對(duì)機(jī)床、冷風(fēng)機(jī)等進(jìn)行維護(hù)，如果在機(jī)器的使用過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有任何的零部件的損壞，一定要及時(shí)進(jìn)行更換，才能從根本上保證機(jī)器的正常生產(chǎn)，既是對(duì)機(jī)器本身的一種保護(hù)，也可以保證激光切割機(jī)始終維持一個(gè)理想的切割效果。激光頭可以上下左右自由運(yùn)動(dòng)，工件在加工時(shí)可以保持固定，仍然可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。鐳鳴激光作為一家zhuan業(yè)提供激光設(shè)備的銷售與服務(wù)的企業(yè)，將竭力為您提供售后保養(yǎng)服務(wù)，如果您有任何疑問(wèn)，都可以聯(lián)系我司zhuan業(yè)人員，我們將以zhuan業(yè)的態(tài)度為您解決。

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會(huì)對(duì)裝配好的電機(jī)機(jī)體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。由于此效應(yīng)，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時(shí)，焊縫熔深達(dá)到4mm以上，如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達(dá)到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對(duì)工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過(guò)調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。

不銹鋼制品加工時(shí)，主要有以下難點(diǎn)：

       1、加工時(shí)，刀具與工具的發(fā)熱量高，刀具易磨損，因此，對(duì)刀具要有一定的要求，要耐磨耐高溫。同時(shí)，做到刃口要鋒利，選擇合理角度。

       2、轉(zhuǎn)速慢，切削時(shí)受力較大。生產(chǎn)效率不高。

       3、發(fā)熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。

       4、鉆深孔及攻絲，難度。

       5、加工不銹鋼，工人要有一定的經(jīng)驗(yàn)和過(guò)硬的技術(shù)。