對于無塵車間的壓強(qiáng)差來說需要靠著新的通風(fēng)數(shù)量，而在通風(fēng)的數(shù)量上可以償還一下從中漏掉的風(fēng)數(shù)，因此所謂的無塵車間的壓強(qiáng)差距指的就是風(fēng)經(jīng)過無塵車間中縫隙時候的阻力。相對無塵車間的亂流室來講，一般就是憑氣體來將室內(nèi)的溫度稀釋的，而對室內(nèi)的氣體流速來說有如下一些要求。1、把無塵車間的出風(fēng)的位置相對氣流的速度不要太大，而較于空調(diào)室內(nèi)來說，相對速度的要求shuai退更快。2、對于無塵車間內(nèi)部平行的氣體流速來說，不能太大，這樣也不容易讓表面上的粒子重返回去。

控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細(xì)菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細(xì)菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)菌繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的細(xì)菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能細(xì)菌、雜菌芽孢。每個生產(chǎn)周期結(jié)束，下個周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。

所謂的凈化就是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的細(xì)菌、有害氣體、微粒子等污染物清除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在一個范圍內(nèi)，但是凈化車間是一個復(fù)雜的工程，需要很多技術(shù)知識，在設(shè)計(jì)和施工中要注意很多細(xì)節(jié)，凈化車間是一個復(fù)雜的工程，從車間的選址、車間的布局以及設(shè)備的選擇都是大問題，一切都需要根據(jù)生產(chǎn)工藝考慮，達(dá)到符合生產(chǎn)的環(huán)境。根據(jù)生產(chǎn)工藝合理的對車間進(jìn)行設(shè)計(jì)，對車間進(jìn)行布局，根據(jù)生產(chǎn)工藝布置設(shè)備，避免工作人員和物料來回往返，防止出現(xiàn)交叉污染的情況。所以凈化車間從設(shè)計(jì)到施工，都要注意細(xì)節(jié)問題。