立軸制砂機(jī)的工作原理不是通常的擠壓破碎，其過程是石料從上端給入，由錐面將石料分布于葉輪腔內(nèi)底部。石料在旋轉(zhuǎn)中被加速，同時(shí)向葉輪外緣出口通道運(yùn)動(dòng)。后以較高的速度由拋料頭拋離。而石料利用自身的動(dòng)能，與渦流腔壁的砧板沖撞。導(dǎo)致石料沿自身的薄弱部位(節(jié)點(diǎn)、紋理、裂紋等)產(chǎn)生分裂，松散而破碎。它具有沖擊能充分利用、易損件磨損少、成品中粉末含量低的特點(diǎn)。

數(shù)控立式制砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。

4.立式復(fù)合破碎機(jī)破碎率高、節(jié)能。

5.具有細(xì)碎、粗磨功能。

6.工作噪聲低于75分貝（db），粉塵污染少。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，振動(dòng)小，密封性好。操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

物料從破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

立軸式制砂機(jī)用途 ：

復(fù)合破碎機(jī)破碎比度大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；復(fù)合式破碎機(jī)本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起重設(shè)備，即可輕松更換易損件。

立式板錘制砂機(jī)又稱重型復(fù)合式制砂機(jī)或立軸式制砂機(jī)。該機(jī)型分為兩種，一種是輕型，一種是重型。客戶破碎的原料不一樣，所選用的設(shè)備也會(huì)很大的差別，用于破碎各種中硬礦石，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業(yè)。

立軸式制砂機(jī)優(yōu)勢(shì) ：

1.石子，可做1-2石子，可做5mm-10mm光米石。

2.砂子，可將片狀的石子或者砂子，變成圓形多棱體。

3.做粗砂5-8mm，變頻數(shù)控柜調(diào)制400數(shù)值出砂率可占80%，其余為回返料和細(xì)中砂，(一般用石灰石、青石、河卵石、玄武巖、花崗巖)。

4.做中砂3-5mm，變頻數(shù)控柜調(diào)制600數(shù)值出砂率可占75%-80%，其余為回返料和細(xì)中砂，(一般用石灰石、青石、河卵石、玄武巖、花崗巖)。

5.做細(xì)砂0-3mm，變頻數(shù)控柜調(diào)制800-850數(shù)值出砂率可占90%-95%，其余為回返料和粉塵，(一般用石灰石、青石、河卵石、玄武巖、花崗巖、河沙、原沙、風(fēng)化砂、鋼渣、水渣、銅礦渣)。

6.做4目至120目之間物料，變頻數(shù)控柜調(diào)制900-1200數(shù)值成品率占95%以上。(一般用石灰石、青石、河沙、原沙、風(fēng)化砂、鋼渣、水渣、銅礦渣、石英砂、白云石、鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、方解石、漢白玉。)以做板材砂為主、噴砂為很多。