安裝同步帶時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　在安裝過(guò)程中，如果兩個(gè)輪子的中心距可以移動(dòng)，請(qǐng)先減小皮帶輪的中心距，然后在安裝同步皮帶后重新設(shè)置中心距。如果有張緊輪齒，請(qǐng)先松開(kāi)張緊輪，然后再安裝張緊輪。

　　將同步帶安裝在皮帶輪上時(shí)，請(qǐng)勿用力過(guò)大，也不要忘記用螺絲刀用力推動(dòng)同步帶，以免使同步帶的張力層明顯斷裂。在同步帶傳動(dòng)中，兩個(gè)帶軸的平行度要求較高。否則，在工作過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生偏差或跳出皮帶。如果軸不平行，則壓力會(huì)不均勻，這可能會(huì)導(dǎo)致皮帶齒過(guò)早磨損。支撐皮帶輪的框架必須具有足夠的剛性。PU同步帶廠家

設(shè)計(jì)同步帶時(shí)要注意的問(wèn)題：

    1、同步帶廠家在設(shè)計(jì)同步帶時(shí)要注意保證帶輪軸線的平行度，如果平行的精度不夠會(huì)導(dǎo)致同步帶在工作時(shí)發(fā)生跑偏的情況；

    2、同步帶的軸間距的設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量做出可以調(diào)整模式的，但是如果無(wú)法實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能，也要保證同步帶具有一定的預(yù)緊力；

    3、同步帶廠家制造的軸承和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需具備一定的剛性，若同步帶這兩個(gè)部件的剛性不足，則可能導(dǎo)致荷載不均，加劇帶齒和帶邊的磨損；

    4、同步帶無(wú)論是在使用之中還是放置不用的時(shí)候，都應(yīng)當(dāng)避免過(guò)度的曲折，過(guò)度的曲折會(huì)導(dǎo)致同步帶抗拉層受力太大而產(chǎn)生斷裂；

    5、在設(shè)計(jì)同步帶的時(shí)候，同步帶廠家應(yīng)當(dāng)考慮到操作人員的安全，為同步帶設(shè)計(jì)一定的防護(hù)罩。PU同步帶廠家

    同步帶的拉伸強(qiáng)度指的是試樣拉斷時(shí)所受拉力與試樣寬度之比。拉伸有兩種測(cè)定方法，一種是環(huán)形測(cè)定，另一種是非環(huán)形測(cè)定。環(huán)形試樣拉伸強(qiáng)度與等于非環(huán)形試樣拉伸強(qiáng)度的兩倍。同步帶廠家進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)的設(shè)備是拉力試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)環(huán)境溫度為18℃-28℃之間。

試驗(yàn)步驟：

1、將試樣上上述條件下，停放至少24小時(shí)再開(kāi)始試驗(yàn)。

2、環(huán)形試樣直接從環(huán)形帶上截取或就是原來(lái)的環(huán)形帶，數(shù)量為3，試樣寬度等于帶寬，公稱(chēng)寬度要小于或等于30mm的帶。非環(huán)形試樣要從樣品上截取，數(shù)量也是3，試樣長(zhǎng)度等于帶長(zhǎng)。

3、將試樣夾持在機(jī)器上，啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)，拉伸試樣，當(dāng)試樣的單位寬度拉力增至拉伸強(qiáng)度的公稱(chēng)值的80%時(shí)，側(cè)標(biāo)距，然后待同步帶拉斷后，記錄很大的拉力。

4、試驗(yàn)結(jié)果要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。PU同步帶廠家

    同步帶失效形式：

    存在多種失效形式。同步帶傳動(dòng)失效形式除齒面磨損(包布磨破)外，還有帶體拉斷、齒面磨損、連續(xù)的斷齒、帶頂嚴(yán)重開(kāi)裂等多種失效形式。此外，帶芯的疲勞強(qiáng)度、帶項(xiàng)膠的彎曲強(qiáng)度、齒面的接觸強(qiáng)度(或耐磨強(qiáng)度)。齒根的抗彎強(qiáng)度及抗剪切強(qiáng)度都可能成為限制同步帶承載能力的主要因素。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，失效形式與同步帶的節(jié)距大小有很大的關(guān)系。節(jié)距大的同步帶的齒磨損、斷齒、斷帶失效形式較多：超輕型同步帶的抗拉體強(qiáng)度低，帶伸長(zhǎng)爬齒較多。PU同步帶廠家