山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

選用深孔鉆鉆頭需要知道哪幾點(diǎn)?

深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深鉆孔在進(jìn)行加工的過程中，對(duì)于它所使用的原材料都是經(jīng)過層層加工后才進(jìn)行使用的，所以它的質(zhì)量有所保證，它所使用的材料大都是鐵。而鐵具有很好的剛性性能和硬度性能，所以也就使得該產(chǎn)品具有很好的抗沖擊性能。嚴(yán)格按照說明使用各大數(shù)控車床廠對(duì)機(jī)床都設(shè)定了最符合標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)，這些參數(shù)直接影響到機(jī)床的使用壽命，和運(yùn)行效率，所以一定要嚴(yán)格按說明書進(jìn)行使用。另外，對(duì)于它在加工產(chǎn)品的過程中，它具有生產(chǎn)效率快、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。這是與它的鉆頭的性能是分不開的。它可以對(duì)任何硬度性能強(qiáng)的產(chǎn)品進(jìn)行鉆孔。由于它的耐用性能好，所以使得它具有很好的穩(wěn)定性。

　　一點(diǎn)、在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的種類和特點(diǎn)，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭。其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床。目前大部分的廠家使用的數(shù)控深孔鉆床，使用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是可以自動(dòng)更換位置的。

　　第二點(diǎn)、深孔鉆的時(shí)候要注意鉆頭的材質(zhì)，印制板的鉆孔鉆頭一般采用的都是硬質(zhì)合金，這是由于環(huán)氧玻璃銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。

　　第三點(diǎn)、是要去選擇好的深孔鉆鉆頭，選擇大品牌的，質(zhì)量有保障，目前，鉆頭的生產(chǎn)商也有很多，選擇深孔鉆鉆頭的時(shí)候就要貨比三家了，選擇品牌大的，質(zhì)量好的，受歡迎的。

深孔鉆談?wù)勈褂脴屻@應(yīng)注意的問題

1. 工件的夾緊必須安全可靠，并與機(jī)床中心同軸，可將工件外圓和端面加工，至少要車出定位面。

2. 在加工長(zhǎng)工件時(shí)，工件和槍鉆應(yīng)使用固定中心架，此外，鉆桿還需要有1-3個(gè)移動(dòng)支撐架。

3. 工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，如果中心孔的尺寸無法減少，可使用特殊的導(dǎo)向套。

4. 開始鉆削時(shí)，必須使用導(dǎo)向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內(nèi)徑要磨至IT6級(jí)，工件較短或孔直線度要求不高時(shí)，亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來導(dǎo)向。

5. 鉆套是易損件，當(dāng)鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時(shí)，該鉆套就應(yīng)該調(diào)換，使用硬質(zhì)合金鉆套。

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。因此，在對(duì)微小孔加工時(shí)，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對(duì)不同工件材料，確定適宜的加工條件。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場(chǎng)占有率60%以上，并出口到世界40 多個(gè)國家和地區(qū)。

深孔鉆機(jī)床談精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)

深孔鉆專家分析精密量具產(chǎn)品是精度高，制造精密的量具。比如：檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、研磨平板、測(cè)量平板、塞環(huán)規(guī)等。正確地使用精密量具產(chǎn)品是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好深孔鉆量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作：

一、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是大鉆孔深度。尤其是車工使用外卡時(shí)，不要以為卡鉗簡(jiǎn)單，磨損一點(diǎn)無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。

二、測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測(cè)量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度。

三、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。

四、量具是測(cè)量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。

五、溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大，零件的精密測(cè)量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，最后關(guān)閉切削液泵。溫度對(duì)量具精度的影響亦很大，量具不應(yīng)放在陽光下或床頭箱上，因?yàn)榱烤邷囟壬吆?，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。

六、不要把精密量具放在磁場(chǎng)附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，以免使量具感磁。

七、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正常現(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。億達(dá)渤潤石化經(jīng)過大量的四球數(shù)據(jù)分析、多年的一線操作經(jīng)驗(yàn)積累以及終端使用客戶的良好反饋，確定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是調(diào)和深孔鉆切削油理想、有效的硫化添加劑。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。

八、量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。

九、精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長(zhǎng)期使用的精密量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。一般的質(zhì)檢周期：1年。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

◇切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。

◇切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。