立式挪動糧糟攤涼機的生產(chǎn)安全應(yīng)用表明：

一、機器設(shè)備前要主要查驗打茬機各部位，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)現(xiàn)，需調(diào)整 后才可機器設(shè)備。

二、機器設(shè)備時，打茬機跑車轱轆與鋼軌空閑地以打茬機與運動軌跡往返奔波時應(yīng)是標準。

三、糧糟攤涼機出產(chǎn)掘進工作面為2.4*14m，每車次加料量為1500—2000KG。

四、打茬機機器設(shè)備結(jié)束后，務(wù)必先開展試工作中五分鐘上下，查驗各部位是不是有雜音狀況展現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)停車維修，待試工作中一切正常后，即可投入一切正常出產(chǎn)應(yīng)用。

五、應(yīng)用全過程中，應(yīng)經(jīng)常留意有沒有異常聲響，晃動是不是增加，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)立即停車維修。

六、糧糟攤涼機投入應(yīng)用后，應(yīng)定時執(zhí)行查驗地腳螺栓有沒有松脫，零部件有沒有毀壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)依據(jù)詳細情況維修或更換零部件。

七、在應(yīng)用全過程中，滴油部位應(yīng)定時執(zhí)行滴油，一般每三個月注無鹽黃油一次，以保證打茬機各傳動系統(tǒng)不談潤化一切正常，降低損壞。

八、糧糟攤涼機若長期性停止使用從頭開始投入出產(chǎn)應(yīng)用時，要從頭開始開展查驗，并根據(jù)試運行工作中一切正常后再投入出產(chǎn)應(yīng)用。

全自動糧糟攤涼機的工作原理是什么

     全自動糧糟攤涼機，包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲裝置、自動落料裝置、減速電機、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測裝置、自動加水裝置、自動清洗裝置、輔助平臺裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動落料裝置、自動加曲裝置和接料裝置。

     全自動糧糟攤涼機的工作原理:

     1、該程序釀酒工藝要求酒醅從酒甑出來后首先加熱水進行調(diào)整酒醅的濕度要求，

     2、之后酒醅要求降溫至工藝溫度，在達到該溫度后加入酒曲，加曲之后酒醅繼續(xù)降溫攪拌均勻再入窖發(fā)酵，

     3、通過控制落料斗的寬度以及高度使得達到運轉(zhuǎn)層厚度的要求，酒醅在落到鏈板式輸送帶后通過主動電機帶動鏈輪使得酒醅向前傳送，在傳送過程中不斷用風(fēng)機對酒醅進行降溫，在降至工藝溫度后加曲機開始加曲之后攪拌，再用風(fēng)機進行降溫直到工藝要求的發(fā)酵溫度，之后酒醅通過接料斗轉(zhuǎn)移至窖池進行酵。