防腐儲罐防腐油漆層脫落開裂的主要原因有以下幾點：

    一、防腐儲罐表面的漆膜在噴涂時太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過120微米以上的話，那么基本都會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；

    二、防腐儲罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

    三、相對來說濕度太高，而且通風的效果又比較差，所以表面在固化就會很快，這樣同樣會出現(xiàn)漆膜開裂的現(xiàn)象。

鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工處理

在鋼結(jié)構(gòu)表面處理干凈后, 涂刷遍底漆, 在遍底漆基本固化后再涂刷第二遍底漆, 在第二遍底漆固化后, 再刷第三遍底漆, 每刷一遍地區(qū),

都要所刷底漆厚度進行檢測, 確保涂層厚度符合施工設計要求。在涂層施工時可采取刷涂、滾涂或者噴涂等方式進行涂刷, 值得注意的時, 在刷涂或滾涂時,

層間應縱橫交錯, 每層往復進行, 涂勻位置, 要避免漏涂的現(xiàn)象發(fā)生。

有關管道防腐措施的介紹

面對管道腐蝕的應對措施，通常方法是采用對管道防腐涂層增加陰極保護，這是世界目前認為腐蝕保護效果好的方法。

涂層是指在管道表面具有保護作用的隔離層，它可以使管道中的金屬與空氣、土壤、水進行分開，從而有效保護管道不被它們侵蝕。涂層作為腐蝕控制的道防線，陰極保護是是管道防腐根本的措施。因為管道涂層的材料通透性較好，使涂層更好的透氣和透水，同時涂層自身就有空缺的洞。長效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復合涂層進行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達到20到30年，甚至更長。其次管道在進行運輸，裝卸和施工的過程中，容易對涂層造成傷害與破壞，管道在進行埋地之后，周圍的土壤作用和人類的一些行為都有可能對涂層造成一定的損害，因此，涂層并不能完全對管道進行隔離，如果只靠涂層進行隔離，并不能完全防止管道的腐蝕，還要對管道進行陰極保護技術(shù)，來對管道進行防腐。

陰極極化防腐措施是指，對管道施加陰極電流，這樣可以為被腐蝕的環(huán)境提供電子，從而防止金屬被腐蝕。涂層保護是道防線，那么陰極保護就是第二道防線。涂層有效維護管道陰極極化所需要的電流，這樣才可以使陰極保護應用到對管道防腐的措施中。保持儲罐進口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套。其實，陰極保護和涂層是相互聯(lián)系的，陰極保護有利于解決涂層中的缺陷，陰極保護在管道防腐方面起著至關重要的作用，同時有利于管道的腐蝕控制。