金屬波紋管壓漿施工中的記錄與質(zhì)量檢驗

　　(1)金屬波紋管壓漿施工時，每一工作班應(yīng)按規(guī)定的頻率抽樣制作70 × 70  ×70mm立方體試件，標準養(yǎng)護28天，檢測其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù);

　　(2)進行金屬波紋管壓漿施工時應(yīng)填寫“壓漿施工記錄表”和“壓漿質(zhì)量檢驗報告單”，對試件進行強度檢測，應(yīng)填寫“水泥漿抗壓強度檢測報告”，所有記錄及檢測報告均必須得到監(jiān)理工程師的認可并現(xiàn)場簽認;

　　(3)質(zhì)量控制流程圖;

　　(4)整個金屬波紋管壓漿過程均必須在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場旁站監(jiān)理下進行，監(jiān)理工程師不在場時不準進行壓漿作業(yè)。

　　采用預(yù)應(yīng)力金屬波紋管管道補充壓漿的方法維修橋梁，減少了橋梁的安全隱患，可以確保橋梁的行車安全，阻滯鋼絞線銹蝕病害的繼續(xù)開展，延長了橋梁的使用壽命。

金屬波紋管的張拉工藝和灌漿工藝

金屬波紋管的張拉工藝

　　1)張拉程序：

　　0→10% σcon(初始應(yīng)力)→105% σcon(張拉控制應(yīng)力)→持荷2 min→100%  σcon(終應(yīng)力)卸荷，采用超張拉回松技術(shù)，以提高梁跨中的預(yù)應(yīng)力值，使整根梁預(yù)應(yīng)力值盡可能平均。

　　2)伸長控制值：

　　在初始應(yīng)力時(10%  

σcon)量取千斤頂張拉頭外端富余鋼絲束的長度與千斤頂活塞伸出長度之和并記錄，二者之和為鋼絲束的初始長度值;在預(yù)應(yīng)力鋼絲束錨固后，量取錨具外側(cè)的鋼絲束長度，二者之差為鋼絲束張拉伸長值的誤差，其誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求(–5%~ 10%)，否則應(yīng)查明原因并處理。

　　3)張拉過程中出現(xiàn)斷絲、滑絲的處理方法如下。

　　斷絲的處理辦法：按規(guī)范規(guī)定，建筑結(jié)構(gòu)中有粘結(jié)筋如斷絲、夾片，錨具應(yīng)進行替換。

　　滑絲的鋼絞線：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。

金屬波紋管的孔道灌漿工藝

　　采用普通硅酸鹽水泥制備成水泥漿，水泥漿宜過篩，不得有結(jié)塊、雜物，水灰比按0.4~0.45控制，水泥漿中不得摻加含有氯鹽的外加劑。

　　灌漿應(yīng)緩慢均勻進行，并應(yīng)保證與灌漿過程金屬波紋管上的排氣孔通暢，待孔道上全部排氣孔、出漿孔滲出濃漿后，堵塞排氣孔及出漿孔，并繼續(xù)穩(wěn)定灌漿30s以上，方可關(guān)閉灌漿機。

金屬波紋管選用和使用的時候需要注意的問題

金屬波紋管選購時候的注意問題

　　由于金屬波紋管的壁厚很薄，所以金屬波紋管是管系中的薄弱環(huán)節(jié)，選用時必須謹慎，應(yīng)注意以下問題。

　　(1)對于不能吸收壓力推力的無約束膨脹節(jié)，為防止膨脹節(jié)由于壓力推力的作用被拉開或壓縮，必須在靠近膨脹節(jié)的兩端管道設(shè)置固定支架，設(shè)備也可起固定支架的作用。當壓力較高時，作用于固定支架的推力可能很大，甚至使固定支架難以承受，無約束膨脹節(jié)一般適用于壓力較低的情況。固定支架必須具有足夠的強度，以承受內(nèi)壓推力的作用;兩固定支架之間僅能布置一個無約束膨脹節(jié);為防止失穩(wěn)，膨脹節(jié)附近必須設(shè)置導(dǎo)向支架，且應(yīng)安裝在膨脹節(jié)附近，個導(dǎo)向支架與膨脹節(jié)之間的距離應(yīng)不大于4倍管道外徑，第二個導(dǎo)向支架與個導(dǎo)向支架之間的距離不得超過14倍管道外徑。

　　(2)膨脹節(jié)抗扭轉(zhuǎn)能力較差，應(yīng)盡量避免金屬波紋管受扭。

　　(3)當有下述要求之一時需設(shè)導(dǎo)流筒：①  

要求保持摩擦損失盡量小及流動平穩(wěn)時;②存在腐蝕可能時;③介質(zhì)溫度高，需降低金屬波紋管金屬溫度時;④當膨脹節(jié)存在橫向或彎曲變形時，導(dǎo)流筒的直徑必須足夠小，使導(dǎo)流筒與金屬波紋管之間存在足夠的間隙，變形后二者不會發(fā)生碰撞;⑤

 氣體管徑DN≤150 mill，流速v>0.05 m/s及 DN>150 mm，v>8 m/s;⑥液體管徑DN≤150  

mill，流速v>0.02 m/s及DN>150 rain，v>3  

m/s，當距膨脹節(jié)lo倍管道直徑范圍內(nèi)由于閥門、三通、彎頭等發(fā)生湍流時，在采取上述判斷之前，應(yīng)將實際流速乘以4。

　　(4)在確定金屬波紋管材料時，應(yīng)考慮流動介質(zhì)、外界環(huán)境和工作溫度等因素。GB/T 12777 —1999中列出的常用金屬波紋管材料。

　　(5)膨脹節(jié)應(yīng)首先考慮用單層金屬波紋管制造。

　　(6)膨脹節(jié)中的端管、中間管、法蘭接管等的材質(zhì)應(yīng)與安裝膨脹節(jié)的管道材料相同或相近。