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塑料波紋管施工優(yōu)點(diǎn)
當(dāng)成孔材料受到破壞后,漿體是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼材的后一道防護(hù)屏障。塑料波紋管是一種新型成孔材料,與金屬波紋管相比,它具有以下優(yōu)點(diǎn)塑料波紋管的原材料是HDPE。它的耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬,不怕酸、堿腐蝕,它本身不腐蝕,能有效地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕。很多預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)承受著外界嚴(yán)重的影響,如除冰鹽或鹽水。當(dāng)后張構(gòu)件由于防水層的崩潰、微裂縫漏水和排水設(shè)施的阻塞或失效時,預(yù)應(yīng)力筋就會可能受到腐蝕作用中的“預(yù)應(yīng)力筋的灌漿”指出,金屬管沒有的防腐能力不足以抵抗水的滲漏和到達(dá)漿體以及預(yù)應(yīng)力筋。而塑料波紋管能為預(yù)應(yīng)力筋提供一種遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬波紋管的屏障保護(hù)作用,能防止有害物質(zhì)穿透管道的污染,從而保證了后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有更好的耐久性; 同等條件下,SBG塑料波管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù),減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。一般地,塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14,而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25; 塑料波紋管的強(qiáng)度高,不怕踩壓,不易被振搗捧鑿破,其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管,更適用于真空灌漿; 塑料波紋管不導(dǎo)電,可以防止雜散電流腐蝕,而金屬是電的良導(dǎo)體; 塑料波紋管具有更好的耐勞性能,能大大提高構(gòu)件的能力。從以上發(fā)面看,金屬波紋管即將退出歷史的舞臺,盡管塑料波紋管的價(jià)格比金屬波紋管稍稍偏高。但是她一系列的優(yōu)勢大大吸引了工程公司的眼球,成為預(yù)應(yīng)力建材的寵兒功能參數(shù) 它們是金屬波紋管類彈性元件的主要功能指標(biāo),是判定波紋管類組件能否應(yīng)用的重要判據(jù)。這類參數(shù)除給定一個額定值外,還要給定一個允差范圍(界限值),以保證彈性元件使用的可靠性。質(zhì)量參數(shù)在金屬波紋管類組件使用時并不涉及此類參數(shù),只有在彈性元件性能檢測與質(zhì)量評定時才直接測量這些參數(shù)。根據(jù)測試結(jié)果,來判定元件的功能、質(zhì)量、失效性和可靠程度。金屬波紋管及其它彈性元件的功能參數(shù)載荷、公稱載荷和超載作用在金屬波紋管及其它彈性元件上的各種預(yù)期的負(fù)荷值,如集中力F、壓力p 和力矩M 等。在金屬波紋管類彈性元件使用時,除給定施加的載荷值外,還須給定載荷的作用方向及作用位置。對于壓力載荷,還要說明彈性元件是承受內(nèi)腔壓力或外腔壓力公稱載荷金屬波紋管及其它彈性元件在正常工作條件下允許使用的大載荷值或滿量程值。它通常是預(yù)期的設(shè)計(jì)值,或是對產(chǎn)品原型經(jīng)過實(shí)際檢測后再經(jīng)修定的設(shè)計(jì)值超載載荷具體彈性元件產(chǎn)品在工作中經(jīng)受瞬間或試驗(yàn)期間允許超過額定載荷而不發(fā)生損壞、失效、失穩(wěn)時的承載能力。對于儀表彈元件,一般限定超載能力為額定載荷的125%。特別是雙壁波紋能夠滿足較大的剛度要求,同時還具有耐壓、耐沖擊的功能。在工程中使用的波紋管類組件,一般限定在額定載荷的150%。根據(jù)工程要求,當(dāng)要求大的安全系數(shù)時,使用的彈性元件規(guī)定不允許有任何超載,因此載荷必須小于或等于額定載荷值.
南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系,保證了工程所需物資設(shè)備及時、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)。現(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。
波紋管的兩大制造工藝
波紋管主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力。為了保證其發(fā)揮較好的應(yīng)用效果,生產(chǎn)過程中的制造工藝至關(guān)重要,下面,就為大家介紹一下這兩大工藝。
1.波紋管的工藝波紋管成形后,由于彈性回彈使波紋管波距、波型都與吸計(jì)要求有差異,必須進(jìn)行。對于加工硬化材料制成的波紋管,一般用手工和機(jī)械兩種方法。對于彌散硬化材料的波紋管,將其裝入時效夾具內(nèi)時效,使波紋管定型,以達(dá)到效果。
2.波紋管的穩(wěn)定處理工藝波紋管在加工過程中,會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使其彈住和幾何尺寸不穩(wěn)定。波紋管的穩(wěn)定處理目的就在于消除應(yīng)力,穩(wěn)定性能,穩(wěn)定幾何尺寸。波紋管的穩(wěn)定處理包括熱穩(wěn)定處理工藝和機(jī)械穩(wěn)定處理工藝。一般情況下只作熱穩(wěn)定處理,有特殊要求時才須作機(jī)械穩(wěn)定處理。(4)在腹板套子鋼筋內(nèi)穿入波紋管時,可用橫向鋼筋粗略支撐其空間豎向位置,在粗略控制時,一定要注意保持各控制點(diǎn)位置對應(yīng),以便在固定控制點(diǎn)時,能夠容易就位。