一.注意事項(xiàng)

1、點(diǎn)擊觸摸顯示屏不可用力過度，造成觸摸屏損壞。

2、點(diǎn)擊觸摸屏，手指要干燥，切忌用濕潤的手指碰觸。

3、機(jī)頭下降熔接時(shí)，用手觸摸上極板，否則會(huì)引起高頻及。

4、調(diào)試安裝模具時(shí)，應(yīng)將高周開關(guān)關(guān)閉。

5、液體灌裝機(jī)在調(diào)試操作時(shí)，只能限制單人操作，否則很危險(xiǎn)。

6、誤操作時(shí)機(jī)器不正常，請(qǐng)迅速拍擊“急停開關(guān)”，確認(rèn)人機(jī)安全。

7、切勿把手伸進(jìn)切刀部位，非常危險(xiǎn)。

二.保養(yǎng)常識(shí)

1、每隔兩到三個(gè)月在軸承、導(dǎo)桿、滾珠絲桿、切刀、伺服絲桿、切刀滑軌等注入潤滑油，保持機(jī)械暢順。

2、長時(shí)間未用時(shí)，每隔一段時(shí)間熱機(jī)一次。

3、清理臺(tái)面、極板及機(jī)臺(tái)、高周桶的灰塵及雜物，清理干凈。

4、經(jīng)常清理伺服對(duì)輥，并將表面處理干凈。

由于飲料灌裝機(jī)械技術(shù)水平的原因，成套設(shè)備的整體性能欠佳。飲料灌裝機(jī)械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實(shí)力有限，部分單機(jī)發(fā)展不錯(cuò)，但配套設(shè)備發(fā)展得不完善，導(dǎo)致整線性能大打折扣。在市場(chǎng)，多數(shù)企業(yè)僅個(gè)別設(shè)備達(dá)到用戶需求；在承接工程時(shí)，多是以配套設(shè)備供應(yīng)商的角色出現(xiàn)，市場(chǎng)競(jìng)爭力較差。我國飲料灌裝機(jī)械制造行業(yè)主要是通過技術(shù)引進(jìn)和測(cè)繪、國外設(shè)備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復(fù)著這樣一個(gè)過程：落后-引進(jìn)--落后。

線定義：即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝生產(chǎn)線主要機(jī)械組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，其中輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的軸線，以下是液體灌裝生產(chǎn)線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)，對(duì)已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。