任何一個鋼筋混凝土企口管廠都保證不了生產(chǎn)水泥管產(chǎn)品質(zhì)量都是好的，這個和許多因素有關，生產(chǎn)的水泥管出現(xiàn)管子抗?jié)B性能不好，局部有砂眼孔隙或較大面積滲水；、外壓強度低；、端口成型不完整，有缺損或蜂窩麻面；、管外壁有大面積蜂窩麻面。㈡成因、混凝土中粗骨料級配不好，大顆粒偏多；水泥用量偏??；砂率偏低；水灰比偏小或混凝土陳放時間過長。因而造成混凝土合易性欠佳而不易被輥壓密實。喂料輥壓過程中，混凝土拌合物拋灑不均勻、不連續(xù)、料流過大、喂料不足、未超過擋圈高度、兩端口未先進行充填；、喂料時水泥管模具轉(zhuǎn)速太快，或由于喂料偏厚造成管模振動太大。

水泥管隧道施工的關鍵

（1）根據(jù)橫著引水管將水導入中心水泥管，中心水泥管的安裝在仰拱添充工程施工前開展，安裝時，先在仰拱中心部位抹上一層水泥砂漿做為管涵的基本，管涵的鋼筋搭接長短為二十厘米。

（2）橫著引水管每10米設一道，因而在中心水泥管管涵預制時留意預埋橫著引水管與中心水泥管的對接孔距。水泥管在預制場集中化預制，按兩米一節(jié)開展預制，預制模板選用定形模板。

（3）水泥管工程施工時留意不可有被阻塞的狀況，保證 排水溝排水管道通暢。

九孔柵格管鋪設時要留意的難題： 

1．鋪設九孔柵格管道時，管孔組合排列方法和橫斷面應與水泥排水管首的管孔排序橫斷面同樣。為確保管 孔排序齊整，間距勻稱，九孔柵格管應每過一定間距選用架構或間距架固定不動，二行管中間的豎縫應真 充M7.5混合砂漿，圓潤水平應不少于90%。 2．九孔柵格管鋪設后，其管頂填土低于0.8M時，應 采用保障措施。如用磚砌溝加鋼盤混泥土后蓋板或作鋼盤混泥土包裹等，為了更好地通訊管道的安全性，在一般 地區(qū)的管道上邊300MM加警告標識，警告標識能為帶條狀，磚頭，后蓋板等。 

3．為了更好地提升管道的安全性和靠譜,在具體管道設計方案時,應依據(jù)管群組成狀況提升鋪設深層,市區(qū)基本建設管孔數(shù)較少的應埋到1—1.2M 九孔柵格管的主要用途 九孔格珊塑料軟管一般都用以埋地鋪設，如一些市政道路工程，電信網(wǎng)電力安裝工程，道路工程，橋梁施工、飛機場工程項目，地鐵站工程項目，港口工程項目等。當九孔格珊管用以非埋地鋪設時，一般指橋上或管架子上鋪設等。

影響水泥管質(zhì)量的因素：

內(nèi)壁鼓泡、起皮

原因：由于自應力管的養(yǎng)護無靜置期，蒸養(yǎng)時無初始結構強度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

內(nèi)壁裂紋

雖然自應力砼具有自愈性，細小裂紋在水養(yǎng)時會自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性

原因：離心后未及時入養(yǎng)護室(坑)養(yǎng)護或外界溫度高造成風干失水、產(chǎn)生裂紋；水泥管模具跳動嚴重，使本已離心好結硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心時高速旋轉(zhuǎn)時間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴重內(nèi)分層，造成裂紋；采用的砂子偏細，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。

粘皮、麻面

原因：脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮；脫模強度低，造成管外壁粘皮；水泥管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面；混合料拌制過干或停放時間長，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。