橡膠注射的專用機與通用機將向兩極化發(fā)展。專用機由於可以省掉多余功能，設備簡化，使設備價格大幅降低，頗具競爭力。通用機因為容易操作，易於更換模具，可使成型硫化的橡膠制品范圍更為廣闊，一機多用，伸縮性更大。這對於以小批量多品種為主的中小企業(yè)，更為經(jīng)濟適合，是替代平板硫化機的一種選擇。

    橡膠注射機的性能將會不斷提高。雖然現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)和原理不會有大的改變，但電動式注射機今後將更加普及，電控技術(shù)水平繼續(xù)提升，合模壓力、模具溫度、計量精度等都更確化。

    目前，市場上的橡膠注射機的類型很多，按機臺部件的配置分類，有臥式、立式、角式、多工位注射機等等。

    臥式橡膠注射機的外部特征和注塑機差不多,主要應用于自動吹氣模具,容易脫模的硅膠類產(chǎn)品,如奶嘴等。由于此類注射機的主機結(jié)構(gòu)是橫向開模方式,無法實現(xiàn)移模,頂模等功能,無法使用多層復雜的模具。應用的領(lǐng)域較少。

    立式橡膠注射機的外部特征主要是注射缸及貯料筒立放在上機座的頂部,由上向下直接注射。主機結(jié)構(gòu)為上下開模方式,廣泛應用于各種橡膠制品的生產(chǎn)。

    功能化專用化注塑機的性能特點就是多功能、專一。注塑機的機構(gòu)結(jié)構(gòu)形式較多，各有其成型的特點，特別是各有其發(fā)展的不同的功能化、專用化。根據(jù)各種注塑機的機構(gòu)結(jié)構(gòu)特點開發(fā)功能化專用化，根據(jù)成型制品的需要開發(fā)功能化專用化成型的機構(gòu)結(jié)構(gòu)。國內(nèi)多數(shù)自主企業(yè)研發(fā)注塑機。例如開發(fā)大型二板機，不了解二板機的真正成型上風，把二板機作為普通注塑成型設備來開發(fā)，有的單位甚至雄心勃勃每年造幾千臺二板機，取代肘桿機，結(jié)果未實現(xiàn)。二板機對于制造企業(yè)是節(jié)材降低本錢，對于用戶來說，二板機作為普通注塑成型，成型性能特別是成型速度必須不低于肘桿機，才能接受，并不因其設備本身制造節(jié)材而接受。如二板機的開關(guān)模時間長于肘桿機，成型速度低于肘桿機，作為普通注塑成型設備，難以被用戶接受。二板機液壓合模機構(gòu)的性能上風是肘桿合模機構(gòu)不可能達到的，發(fā)揮其特有的性能，朝功能化專用化方向發(fā)展，開發(fā)專用軟件，為市場解決特定領(lǐng)域注塑制品的成型，才能揮發(fā)其生命力。有的企業(yè)二板機制造出來十多年，至今未形成市場，我們應當吸取教訓。

注塑機射膠部分的保養(yǎng)：

1． 保持射臺導桿的潤滑及清潔。

2． 保持射臺表面清潔及干爽。

3． 除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，若使用回用料時，必須在料斗內(nèi)放入料斗磁石以防金屬碎片進入熔膠筒。

4． 熔膠筒未達預調(diào)溫度時，不可啟動熔膠馬達，也不可使用倒索（松退）動作，以免損壞傳動系統(tǒng)組件。

5． 使用特別塑料前應咨詢塑料商，何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。

6． 使用塑料產(chǎn)所提供有關(guān)的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。

7． 周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠油缸安半裝平衡，以免射膠油缸油封損壞，造成漏油唧芯磨壞。

8． 定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂，并換上新脂。

9． 當熔膠溫度正常而又不斷出現(xiàn)熔膠黑點或變色時，應松檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。