管材激光切割機(jī)的加工優(yōu)勢

激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截?cái)嗟牟糠侄加胁町?，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個(gè)部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺有哪些原因

三，檢查激光切割機(jī)激光焦點(diǎn)的上下位置，如果位置錯(cuò)誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時(shí)候需要測試焦點(diǎn)的位置，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移程度加以調(diào)整。

四，激光切割機(jī)氣體不夠純，這時(shí)候需要檢測氣體的純度，及時(shí)更換高質(zhì)量的氣體。

此外，導(dǎo)致激光切割機(jī)切割工件出現(xiàn)毛刺的原因還可能是激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長，從而出現(xiàn)不穩(wěn)定性，此時(shí)應(yīng)該停機(jī)休息一段時(shí)間再重啟作業(yè)。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準(zhǔn)確的切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。在相同板厚時(shí)，切割不銹鋼及鋁等有色金屬比切割碳鋼所需激光功率要大得多。