砂漿噴涂機出料口霧化不佳的原因

砂漿噴涂機進料口做霧化欠佳的緣故 新型砂漿噴涂機是一種工業(yè)化生產常用工具，在運用時要注意它的操作過程規(guī)范。保證安全系數運用，在安全系數的必要條件下充分運用它的。 新型砂漿噴涂機噴漆品質互變規(guī)律性小，且測量面積不勻，在一切正常噴漆當中突然總流量變小而且進料不均勻。一般有下述幾種原因，噴漿管道的間距過長會造成 總流量的減少，一般情況下控制在40米以內，間距越走越遠，粉刷石膏與壁厚正中間的滑動摩擦力擴張，導致 總流量漸漸地減少，噴漆槍內的氣桿移動導致進料不均勻。每一次噴漆前先檢查氣桿與噴漆槍的管理處間距和上下左右間距，進料口汽體發(fā)現異常也會發(fā)生霧化不佳情況，可檢查汽體。

砂漿噴涂機每班開機前，先按動手油泵數次向傳動部位注油。接通電源后，先電動主電機，檢查橡膠 螺旋旋轉方向是否一致，如不一致，即要調換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢查)接好輸送軟管及噴頭，噴漿輸送管一旦堵塞，將開關轉換到手動位置，只開壓縮機，將泵頭前快速接頭卸下，而后將噴頭朝下堵實，風壓產生反向壓力，將輸送管余漿吹出。噴涂前，應將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據噴涂效果自行調整)分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果，要改變工藝。

這樣整個清洗過程就在電氣控制下完成了。因為這個過程可以實現自動化，同時也能夠把砂漿清洗得較干凈，也減少了人員操作的工作強度，這部分工作原理簡單，可靠性較高。主要是對清洗夾頭要進行篩選，使它能夠很好地把噴槍頭部清洗干凈，減小對機臺的污染。在整個清洗過程中要做到各機構協(xié)調一致，需要采用微機控制，同時還要和主機配合使用，這樣對電氣的設計要求會更高。因為噴槍頭部的位置直接關系到噴涂的質量，所以需要各機構的運動可靠性非常高，每次清洗過程結束后，對噴槍頭部的位置，以及各機構的位置要保持一定的定位。各個機構的位置都有傳感器檢測，這樣能夠地保證位置不變。