圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢(shì)，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，并且該領(lǐng)域中的當(dāng)前技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用且實(shí)用。因此，如果要減少圓盤(pán)刀片的磨損，可以優(yōu)先使用材料和涂層。圓刀片的維護(hù)方法有哪些呢？

1.嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。   

2，每次啟動(dòng)時(shí)根據(jù)潤(rùn)滑圖表要求，fgbn1mh固定點(diǎn)之前，定量潤(rùn)滑，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。   

3，機(jī)械刀片須始終保持清潔，未涂漆的部分防銹油脂。   

4.在電機(jī)軸承潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，并經(jīng)常檢查電氣部件是否工作安全和可靠地。   

5.定期檢查機(jī)械刀片的三角皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果機(jī)械刀片嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換并報(bào)告?zhèn)浼?  

6.定期檢查維修開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)和把手，以確?？煽康牟僮鳌?  

7.每天上班前10分鐘，機(jī)械刀片潤(rùn)滑并清潔機(jī)床。  

 8.嚴(yán)禁非特定人員操作設(shè)備。

剪板機(jī)刀片的價(jià)格都差不多?？蛻艨梢韵攘私馍a(chǎn)剪板機(jī)刀片所用的原材料市場(chǎng)價(jià)格，再對(duì)比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。如果，報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的價(jià)格，那么就是在以此充好。

剪板機(jī)刀片生產(chǎn)工藝：

除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過(guò)程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過(guò)兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購(gòu)到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價(jià)格上對(duì)比。其次就是購(gòu)買后，用金屬硬度計(jì)在到身上，多處測(cè)試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

剪板機(jī)刀片的調(diào)整：

首先，一定要先確定的是上下刀的間隙。

現(xiàn)今，為了因應(yīng)市場(chǎng)上多樣化的需求，裁切的板材有各式各樣的材質(zhì)及厚度。

其中，市面上也充斥許多材質(zhì)不好的板材，因應(yīng)如此的市場(chǎng)，搜集了眾多的市場(chǎng)資訊，我們找到了蕞適合目前市場(chǎng)的調(diào)刀方式:

調(diào)刀時(shí)應(yīng)該要從比板材厚度厚約2~3mm開(kāi)始設(shè)定間隙，也就是說(shuō)當(dāng)你要剪5mm厚的板，應(yīng)該從7mm或8mm開(kāi)始調(diào)，慢慢下調(diào)，當(dāng)切出來(lái)的版裁切面呈現(xiàn)出1/3亮面2/3霧面，便達(dá)到了蕞好的切削效果。

剪板機(jī)刀片如何調(diào)整間隙？

1、手動(dòng)盤(pán)車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。 

2、手動(dòng)盤(pán)車將上刀片降至合適位置，開(kāi)始精調(diào)整。 

3、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 手動(dòng)盤(pán)車使刀片上移到中間位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

4、手動(dòng)盤(pán)車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

5、上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

6、舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 

7、剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。