導致破碎機的密封裝置失效的主要因素

眾所周知，破碎機在生產(chǎn)的工程中不可避免的會有粉塵的產(chǎn)生，因此設備需要配有相應的密封裝置，然而在生產(chǎn)中有密封失效的現(xiàn)象發(fā)生，那么破碎機的密封裝置失效的主要原因有哪些呢？

一、密封件損壞

1、密封件磨損嚴重。若顎式破碎機部件間隙變小，會使密封件受擠壓變形而受到嚴重磨損；或者在更換部分磨損件時，由于密封件的更換周期與摩擦機件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力增加，局部變形翹起引起密封件的損壞。

 2、密封件老化。橡膠密封在使用中受到油質(zhì)、溫度、時間因素的影響，加之制造密封圈的材料的選擇不當，容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態(tài)發(fā)生改變，從而導致設備密封失效。

二、密封件變形

1、受力變形。當顎式破碎機破碎壁與軋臼壁破碎礦石時，強大破碎力使軀體傾斜或振動，密封件極容易脫離原來的運動軌跡而變形，使原來的密封狀態(tài)發(fā)生改變，造成設備密封失效。

2、安裝不當。在顎式破碎機的安裝、維修、更換密封件時，由于安裝不正確，使密封件局部發(fā)生變形，導致設備密封失效。

3、潤滑不良。摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長期工作在高溫的環(huán)境中，使?jié)櫥妥冑|(zhì)，流動性變差，密封件局部阻力增加而導致變形。

破碎機配件磨損三個時期您可知

磨損故障是破碎機配件使用過程中比較常見的情況之一，大部分用戶都是選擇任其磨損下去，磨損至報廢標準，就選擇更換。這種做法固然簡單，但是卻會大大增加破碎機耐磨配件更換的成本支出。今天浙江晟達機械給大家分析下耐磨配件磨損的三個時期。

袛一個時期磨合期：新裝配的耐磨鑄件，由于表面有粗糙度和幾何形狀偏差，配件間的實際接觸面積小，單位面積上載荷大，油膜不易保持而磨損較強烈，在按磨合規(guī)范磨合結束后，表面狀態(tài)進入適合工作條件要求狀態(tài)，磨損速度降低。

第二個時期穩(wěn)定磨損期：耐磨鑄件磨損量與工作時間成正比例地增長，一般比較緩慢。但在使用、保養(yǎng)不精心，工作條件惡劣時，配件磨損的強烈度仍可能較大。

第三個時期劇烈磨損期：耐磨鑄件磨損積累較大，配合件間隙增加，沖擊載荷增大，潤滑油膜難以形成，配件加速磨損，應及時進行修理或更換。

為了降低破碎機耐磨配件磨損的三個時期后期使用的成本投入，采取一定的防護措施以及維護措施，能夠大幅度的降低破碎設備中耐磨配件的損耗率，降低成本的投資數(shù)目。

破碎機板錘的正確使用方法

我們買任何東西都有一個正確的使用方法和保管方法，如果我們東西買回來使用不當或者是保管不當?shù)脑捄苋菀讜е滦碌臇|西破損甚至沒用。今天我們大家一起來聊聊破碎機配件的使用方法。

 很多人不禁會說：“錘頭還需要講究什么使用方法啊，反正這么結實，根本就不會壞?！币话氵@么說的人使用錘頭的機會并不多。如果您是經(jīng)常使用錘頭就知道，想要得到一個得心應手的錘頭是一件非常困難的事情。很多顧客在購買新錘頭的時候都會說這么一句話“我之前用的那個壞掉的錘頭好，而且和我自己的機器和磨合，現(xiàn)在這個新的買去不知道行不行”。其實并不是出自于自己錘頭的問題，而是自己使用不當導致的。

 當我們把錘頭安裝在機器上面的時候，需要注意的是錘頭安裝的地方是否是干凈完好的，不要安裝上去之后發(fā)現(xiàn)機械本身存在著問題而沒有及時去維修，這樣會加速導致錘頭的損壞。如果當天我們用錘頭來敲擊較大型的或者是厚重結實的東西，一定要先注意這個東西錘頭是不是可以敲擊，會不會給錘頭帶來損害。不要輕易的嘗試，不然得不償失不值得。我們每天下班的時候都會安排人員打掃，可以讓打掃的人清理一下錘頭，每天清理可以及時了解到錘頭每天的變化，可以及時進行維護修理，同時也可以讓機械得到更好的養(yǎng)護。