單線遞進(jìn)式分配器

對于一些建筑機(jī)械、工程機(jī)械、水利機(jī)械、汽車底盤、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等摩擦副眾多的中、小型機(jī)械和機(jī)組，因其潤滑點(diǎn)多，且加油很不方便，運(yùn)轉(zhuǎn)時又無法按時潤滑，為了滿足生產(chǎn)的需求，往往采用集中潤滑系統(tǒng)。

集中潤滑按分配元件不同可以分為單線潤滑系統(tǒng)、遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)、雙線潤滑系統(tǒng)、多線潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)、干油噴射潤滑系統(tǒng)等，其中前三種應(yīng)用為廣泛。

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自動集中潤滑系統(tǒng)使用方法

1、自動潤滑泵加脂應(yīng)使用隨機(jī)工具中的專用加脂工具進(jìn)行加脂。

2、應(yīng)每天觀察分配器上面的壓力報警器是否有報警情況（即壓力報警器上有潤滑脂溢出），如果報警器報警則說明系統(tǒng)存在堵塞情況，應(yīng)及時排查。

3、應(yīng)每天觀察自動潤滑泵出脂口溢流閥是否有潤滑脂溢出，如果有潤滑脂溢出說明潤滑泵存在問題，請及時與服務(wù)人員聯(lián)系。

4、在拆卸自動潤滑泵連接油管前應(yīng)關(guān)閉油泵電機(jī)，否則會造成嚴(yán)重事故。

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安裝干油集中潤滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣?，溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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