橋梁頂升千斤頂

使用我公司的PLC同步頂升系統(tǒng)可對橋梁維修段進行同步頂升。PCL同步頂升系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于橋梁頂升更換橡膠支座、內(nèi)河橋梁頂升抬高、高架橋抬高、橋梁同步落梁、以及橋梁的架設(shè)等。



橋梁支柱改換施工設(shè)置裝備擺設(shè)接納肩式橋梁千斤頂組，由一臺油泵機節(jié)制。同步頂起統(tǒng)一蓋梁上的全部梁體，用同時節(jié)制油表壓力和梁體位移的方式（即所謂“雙控法”）對整個頂梁歷程舉行節(jié)制。就千斤頂組的團體頂升本領(lǐng)，與橋上恒載及活載乘以各自分項系數(shù)后相加之和比擬，前者應(yīng)不小于后者的兩倍及以上時，可包管千斤頂及油泵機的事情壓力≤25MPA，施工時會對比寧靜。在橋面繼續(xù)處頂梁功課時，梁體的頂升量不宜凌駕20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高度到達6至8毫米時，便可調(diào)換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的變形量為0.3-0.4毫米。因為在橋面繼續(xù)段處都有通長的橫橋向縫隙，頂梁時橋面板處發(fā)生的拉伸變形并不大，梁體不會在該處涌現(xiàn)新的縫隙，故在頂升時不必要鑿除橋面陸續(xù)段。頂梁時，只需將統(tǒng)一蓋梁上的所有梁體同步頂起便可。



        在梁體總體頂升時，因為頂升速率不同等而發(fā)生的梁體間內(nèi)部應(yīng)力的相互作用非常復雜。依據(jù)以往履歷，頂升時每片梁間的晉升高差節(jié)制在均勻晉升高度的1毫米之內(nèi)時，可以包管梁體及橋面毗鄰的布局平安。         因為對傳統(tǒng)頂升工藝舉行革新，以是頂升設(shè)置裝備擺設(shè)響應(yīng)調(diào)解，橋梁千斤頂要安放在梁端馬蹄下，已往的計劃沒有過多的斟酌今后頂升支座替換的間距，在對現(xiàn)場實地踏勘后發(fā)明，梁端馬蹄與蓋梁頂部的間距廣泛在7.8-8.8厘米，以是千斤頂?shù)暮穸燃纫汩g距的請求，又要饜足頂升的行程請求（抽換支座），為此，咱們采納專業(yè)千斤頂生產(chǎn)廠家—德州海聯(lián)液壓，專門生產(chǎn)了異型千斤頂。同橋墩的10臺千斤頂利用1臺油泵節(jié)制，從而10臺千斤頂同步。（幾十臺同樣利用這個操縱）

本公司生產(chǎn)的 薄型同步千斤頂，設(shè)計有安全保壓裝置，內(nèi)置卸壓閥防止過載，以保護千斤頂以利于安全操作。并設(shè)計四組截止閥，可隨時控制千斤頂同步升與降，該裝置的連接，采用的是高壓膠管和快速接頭連接，具有使用快捷，并克服快速傳統(tǒng)接頭漏油缺點主要用于電力、建筑、機械制造、礦山、鐵路橋梁、造船等多種行業(yè)的設(shè)備安裝起頂拆卸作業(yè)。

壓力是千斤頂液壓系統(tǒng)的兩個基本的參數(shù)之一，在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。調(diào)壓故障表現(xiàn)為：當對千斤頂液壓系統(tǒng)進行壓力調(diào)節(jié)時，①系統(tǒng)壓力一點兒建立不起來，根本無壓力；②壓力雖可調(diào)上去一些，但調(diào)不到；③壓力調(diào)不下來，總是高壓等現(xiàn)象。  自查方法：  ①查泵是否無流量輸出或輸出流量不夠。如液壓泵旋轉(zhuǎn)方向不對（可以選擇海聯(lián)生產(chǎn)的油泵無反正轉(zhuǎn)之分），可通過液壓泵的相關(guān)知識來進行解決。  ②查溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。例如溢流閥閥芯卡死在溢流位置系統(tǒng)總溢流、卸荷閥閥芯卡死在卸荷位置系統(tǒng)總卸荷等，系統(tǒng)壓力上不去。  ③查方向控制閥。換向閥的閥芯未換向運動到位造成壓力油腔與回油腔串腔。   ④查執(zhí)行元件。液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。

薄型千斤頂輕型緊湊設(shè)計用于狹小工作空間，烤漆表面曾強耐腐蝕能力。     按結(jié)構(gòu)特征可分為齒條千斤頂、螺旋千斤頂和液壓千斤頂3種。千斤頂是一種起重高度小 (小于1m)的較簡單的起重設(shè)備。它有機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種，由于起重量小，操作費力，一般只用于機械維修工作，在修橋過程中不適用。液壓式千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，有自鎖作用，故使用廣泛。其缺點是起重高度有限，起升速度慢。 工作原理     千斤頂分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種，原理各有不同。從原理上來說，液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理，即：液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。機械千斤頂采用機械原理，以往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉(zhuǎn)，小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉(zhuǎn)，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易。




















鋼構(gòu)液壓千斤頂整體同步提升施工采用大噸位千斤頂。經(jīng)過對比，選擇鋼絲繩液壓千斤頂同步整體提升鋼結(jié)構(gòu)，提升總重量。油壓同步提升裝置是一種工作壓力大、使用靈活的新型施工機械。包括作動器、控制系統(tǒng)和動力裝置三大部分。執(zhí)行器直接完成提升任務(wù)，其工作方式類似于預應(yīng)力張拉千斤頂，在活塞鋼和筒體上都有副錨具，其提升過程類似于預應(yīng)力鋼筋的張拉過程，千斤頂往復伸縮，依靠錨具的協(xié)同作用，將重物提起。其不同之處在于，錨具由液壓缸控制。該系統(tǒng)主要包括三個部分：液壓控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)。通過與輸入指令相比較，計算機根據(jù)該偏差信號控制液壓系統(tǒng)的工作，使提升裝置按輸入指令進行提升。其動力系統(tǒng)為液壓泵、液壓傳動及控制系統(tǒng)。吊裝設(shè)備的布置依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)吊點位置，簡單的方案就是根據(jù)支撐位置設(shè)置吊點，對于整體安裝來說，是比較合理的方案。因此按照多個支撐點布置相應(yīng)的吊裝千斤頂。配置設(shè)備時要考慮的因素一般是：鋼絲繩要有足夠的儲備，錨固工作靈活可靠。減少能源消耗，提。管道不宜過長，特別是要保證冬季系統(tǒng)在低溫條件下仍能正常運行。