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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。在我國目前的工藝條件下,氧化鋁研磨球被大量運(yùn)用到球磨機(jī)中,其購買者的主要目的就是為了更好更有效果的代替鋼球或鋼段。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。
中高鋁瓷球特點(diǎn)具有結(jié)晶好、含鋁量高、莫氏硬度高、比重大、、磨耗彈性大等特點(diǎn),使球磨效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比得以大幅度提高。在眾聯(lián)陶瓷廠家中高鋁球能使球磨運(yùn)行電流降低20%以上,球磨每噸干粉料可節(jié)電8-12度。當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨體由于慣性和離心力作用、摩擦力作用,被帶到一定的高度,依靠重力作用而拋落,將筒體內(nèi)的物料擊碎,從而實(shí)現(xiàn)水泥粉磨。并能縮短球磨時(shí)間,不僅如此而且使用中高鋁研磨球產(chǎn)品可使每磨入料量提高10%左右。高質(zhì)量的高鋁球產(chǎn)品是一種火原料,其熔融溫度約為2900℃它可提高釉的高溫粘度和擴(kuò)大粘度變化的溫度范圍,有較好的熱穩(wěn)定性,高鋁球其化學(xué)惰性大,故能提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力,還能起到乳濁劑的作用。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品,公司擁有大型球磨機(jī)16臺(tái),等靜壓機(jī)20多臺(tái),并且建有先進(jìn)的驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)(氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球),高純惰性填料球(92%、95%、99%惰性填料球),耐磨陶瓷(耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道)、氧化鋁異品和售后服務(wù)。
液壓硬模成型氧化鋁瓷球
該成型方法需要高粉末,粉末通常需要噴霧造粒。根據(jù)不同的規(guī)格和生產(chǎn)要求使用不同的設(shè)備。早期的小批量生產(chǎn)甚至液壓千斤頂用于形成氧化鋁陶瓷球。隨著行業(yè)的激烈競爭,這種生產(chǎn)方式逐漸被淘汰。
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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博,是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè),公司占地面積20000平方米,員工人數(shù)300人,總投資5000余萬。氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的,當(dāng)沒有很好地掌握適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度時(shí),例如燒結(jié)溫度太高或保持時(shí)間越長,Al2O3的晶體生長就越多,液相就會(huì)增加。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)氧化實(shí)驗(yàn)儀器及檢測設(shè)備、專業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式,為國內(nèi)外用戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和售后服務(wù)。
新型非金屬研磨體是結(jié)合水泥球磨機(jī)的特點(diǎn),通過對(duì)磨機(jī)內(nèi)研磨體的運(yùn)動(dòng)軌跡和能量變化規(guī)律,運(yùn)用高等算法,計(jì)算出研磨體的受力臨界閾值,對(duì)研磨體求出受力邊界條件。本技術(shù)的核心之一是新型特種非金屬研磨體材料,通過改變非金屬研磨體的材料配比、元素調(diào)控、成型制備工藝等改性技術(shù),制備出了適合水泥磨機(jī)條件的新型特種非金屬研磨體材料。氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料。與傳統(tǒng)金屬研磨材料相比,其優(yōu)點(diǎn)是比重小,約為鋼球的1/2;磨耗低,為鋼球的1/3左右。
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造粒是以燒結(jié)氧化鋁微粉為原料,在等靜壓機(jī)上采用干法成型燒結(jié)氧化鋁陶瓷球時(shí),為提高填充密度,減少述體開裂,微粉原料必須經(jīng)過噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法,原料造粒后粒徑分布合理,流動(dòng)性好??捎糜诨旌蠙C(jī)、振動(dòng)磨和砂磨機(jī)等設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷等領(lǐng)域。在高速攪拌筒內(nèi)混料,加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液,乳化石蠟,潤滑劑油酸和適量的消泡劑。
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