1、 試用系統(tǒng)溫度為15~42℃。

2、 每噸產(chǎn)品加入量50g～200 g。

3、 加入量因污水的不同而有所不同，具體加入量應根據(jù)實際測試決定。

4、 使用泵直接加入原液或用在線混合器稀釋加入均可。

5、 需稀釋后加入時，建議生物水處理消泡劑和水的稀釋倍數(shù)為20~25，水的比率過高或過低均會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，導致出現(xiàn)產(chǎn)品分層。

消泡劑種類繁多，應用廣泛。市場上用于抑制泡沫的絕大多數(shù)消泡劑在泡沫生產(chǎn)后被添加到泡沫表面形成雙層膜。擴散和滲透取代原泡沫膜的原理，達到消泡效果。

此外，應注意的是，選擇合適的系統(tǒng)消泡劑也是選擇消泡劑的重要組成部分。

消泡劑通常是由多組分復合制備的。復合表面活性劑可以改善主要消泡劑的性能?；钚晕镔|(zhì)是否適合消泡取決于其應用條件。例如，硬脂酸是酸性條件下的消泡劑。它也是堿性條件下的發(fā)泡劑。它可以在低溫下工作，但不能在高溫下工作。

抑泡時間問題

消泡劑中硅油的性質(zhì)決定了消泡劑的抑泡時間，硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能，同時會降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產(chǎn)生漂油，對抑泡產(chǎn)生影響;攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標，攪拌不充分可能會產(chǎn)生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。毫無疑問，在工業(yè)化生產(chǎn)的全過程時會造成很多危害泡沫塑料，必須加上消泡劑。

消泡劑的消抑泡抑泡功效一般而言與使用量正比，但也存有1個飽和點，就是說在超過必須濃度值后，再加上使用量并不可以增加抑泡時間。因而，過多應用是這種奢侈浪費，適合的應用濃度值是確保超過你對消抑泡規(guī)定的重要，都是發(fā)展應用消泡劑的重要。

消泡劑的消抑泡抑泡去泡劑功效是隨時間的變化，慢慢變?nèi)踔钡较?。但好的消泡劑的抑泡比差的消泡劑要長得多，因而評定1個消泡劑的優(yōu)劣不但需看原始的消抑泡工作能力，更需看抑泡時間的長度。抑泡時間長是消泡劑較難保證的質(zhì)量，是消抑泡特性價比的決策要素，好的消泡劑更是在這里一點兒上遠高于差的消泡劑。機硅類消泡劑有機硅類造紙消泡劑特點類似，只能消除水面上的氣泡，油墨消泡劑,油墨消泡劑廠家并且在使用中需要量比較大，經(jīng)濟效益低，無法廣泛應用。