無論是鋼球還是襯板，但凡是耐磨材料都是有磨損和腐蝕的。由于球磨機設(shè)備研磨介質(zhì)的沖擊、研磨，滑動，滾動和反彈搬動，以及被磨物料的磨蝕性作用，襯板會產(chǎn)生磨損。對于磨損嚴重的襯板應當及時換掉，沒有修復的必要。只有在襯板備件緊缺、磨損不太嚴重的情況下才對襯板采用堆修理法。

       1、拆卸襯板,并清洗襯板工作表面,直到露出光亮的金屬為止；

       2、在襯板螺栓孔內(nèi)塞入石墨塞子，以保證堆焊后螺栓孔不致于變小，便于襯板固定；

       3、將待修襯板放在堆焊工地施工乎臺上，盡可能水平放置,使襯板工作面朝上。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機的篩板，可降低噪音，改善勞動環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內(nèi)外大多采用該材料制造內(nèi)襯。煤倉襯板內(nèi)襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現(xiàn)象。機加工國內(nèi)多是普通機床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

       在科研的世界里，我們首先必須是專業(yè)的，然后再研究和發(fā)展。下面讓我們一起變得更加專業(yè)吧。解析煤倉襯板是新一代防腐耐磨材質(zhì)，由十多少種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶而成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱、緊密、質(zhì)地柔軟，有優(yōu)良的機器強度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。特別作為防磨材質(zhì)，其名義有水時能構(gòu)成一層黏著力很強的“水膜”，并且因為沒有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉襯板的名義（薄厚約為100~300um)。

我們在使用煤倉襯板時會遇到煤管堵塞的問題，那么出現(xiàn)這種情況我們該如何解決呢？應加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性。 煤倉襯板到貨后應查看出廠檢驗報告，檢查板 面是否平整，核對材料各項指標是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

煤倉內(nèi)壁應清理粘在倉壁上的物料并修復平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上 依次安裝。定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打；運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。