GLAZE擦拭目的：依據(jù)色板定色及填充木材導(dǎo)管，呈現(xiàn)木紋效果。①擦拭要達(dá)到一定的程度防止漏涂發(fā)白，如：工藝縫書架工藝溝，外露的夾角。②產(chǎn)品經(jīng)過(guò)膠固與正確研磨后做擦拭一般可使木紋，紋路清晰，色彩均勻；③道擦拭使擦拭劑滲入到木材導(dǎo)管中，所以員工要對(duì)木紋紋理、材　質(zhì)多加留意，防止木材產(chǎn)品變黑；④做的擦拭工作，使產(chǎn)品顏色與色板一致；⑤品檢員可檢查所有的擦拭是否擦拭均勻。




涂裝設(shè)備：水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室體采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過(guò)濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過(guò)濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成。照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在 500 Lux 以上，可分組控制。室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置。漆霧過(guò)濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成。漆霧去除率 > 98%; 空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件、送入供氣室的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾加熱后均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風(fēng)速均勻，無(wú)工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá) （0 .35 ～ 0.4） m · s - 1 ; 排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過(guò)濾，從水槽與洗滌板之間排出。

金屬的表面處理都是為了能提高其相應(yīng)的性能，使其達(dá)到更優(yōu)的表面狀態(tài)。因此，關(guān)于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應(yīng)用。本文主要介紹鋁材表面處理方法，那么，常見(jiàn)鋁表面處理方法究竟有哪些呢？

1、鋁材拋光：經(jīng)過(guò)電解拋光或化學(xué)拋光的鋁件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面達(dá)到光亮效果。

2、鋁材清洗：鋁材表面清洗是常用的工藝，目的是為了除油脫脂，去除斑點(diǎn)、污漬等雜質(zhì)，主要是為后面的鋁材拋光，鋁材電解，鋁材鈍化，鋁材氧化，噴砂等做前處理工作的。

3、氧化(著色)：鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強(qiáng)物理特性，主要目的是還是為了著色。

4、噴砂處理：鋁表面噴砂處理的目的是用來(lái)克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺(jué)，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出的產(chǎn)品。

車架總成是由沖壓件（縱梁、橫梁、支架）和鑄件支架構(gòu)成，車架總成長(zhǎng)度一般在5 ~ 12 m 之間；產(chǎn)品的特點(diǎn)是外形尺寸大、質(zhì)量大、品種多；若生產(chǎn)能力大，對(duì)于機(jī)械化輸送的要求及產(chǎn)品的組掛方式的要求相對(duì)較高。鑒于此，車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備都有哪些？

車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加系統(tǒng)（脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑）、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)（預(yù)脫脂、脫脂、磷化）、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，壁板材質(zhì)為2 mm 厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形。所有槽體壁板均采用304 不銹鋼。所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。管路全部采用不銹鋼。

磷化工序所用的泵采用雙機(jī)械密封形式，相應(yīng)設(shè)密封泵，以提高泵的使用壽命。其余工序的泵全部采用單機(jī)械密封形式。