電除塵普及袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)措施

　　1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維；b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。

過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

  濕式電除塵器噴水時，在陰陽極表面形成水膜，吸附在陰陽極表面的粉塵、液滴隨水膜向下流入灰斗，終排出。凈化后的超凈煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。濕式電除塵器能有效去除煙氣中的氨、銨鹽、SO3酸霧、PM2.5、小液滴、等重金屬，去除率可達(dá)90%以上，使出口煙氣處于相對干燥狀態(tài)，酸霧幾乎全部去除，可有效降低煙氣的侵蝕速度SO3酸霧凝結(jié)在煙囪上，大大降低了煙氣的濁度，并具有聯(lián)合脫除SO2的效果。由于振動板不產(chǎn)生二次粉塵，濕式電除塵器可以達(dá)到很低的排放濃度。

   濕式除塵器煙氣凈化程度高，尤其對粉塵、重金屬和SO3酸霧燈污染物項(xiàng)目適用性強(qiáng)，有限的場地和較少的系統(tǒng)可以滿足更高的污染物排放要求。