成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機的溫度過高會造成的傷害啦，所以我們一定要注意好溫度的變化。

①使機械產(chǎn)生熱變形，液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質量變差。

②使油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

③使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

④加速油液氧化變質，并析出瀝青物質，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至裂等。

⑤使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。

切粒機常見的故障怎么解決呢？

排氣孔冒料原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

切粒機輔機的維護和保養(yǎng)的方法

1、各潤滑部位應經(jīng)常注油，每班不得少于兩次。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。   2、墻板軸封，根據(jù)用磨情況，須適當調整。   3、經(jīng)常檢查管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。  4、冬天關機期間，拌漿夾套內(nèi)不得滯納冷水。   5、每次捏合結束，需要清洗拌缸，擠條結束，清洗擠出倉、螺桿、模板。   6、機器在連續(xù)運轉六個月后，必須進行大保養(yǎng)。

切粒機操作優(yōu)勢：     1）、噪音低，無粉塵污染。     2）、全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；    3）、縮短固化時間，更少的占地空間及冷卻用水需求； 節(jié)能環(huán)保。     4）、全自動的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開機，方便快捷。