瓦楞機生管體系建置

主要是瓦楞機出產(chǎn)線的主動化操控體系，效果在于進步出產(chǎn)功率，出產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集，進步產(chǎn)品品質，下降損耗等，應具備以下之基本功能。

主動接納和回傳定單

主動由ERP體系接納排程好的訂單可進步出產(chǎn)功率和準確率，回收出產(chǎn)數(shù)據(jù)給ERP體系可有利于這些數(shù)據(jù)做進一步的剖析，例如：機臺運轉率、損耗剖析、訂單追尋等。

瓦楞紙板翹曲是個十分痛的問題，它回嚴重影響下道印刷分切工序的質量。由于紙板翹曲，在進入印刷開槽機時無法精斷定位，形成套印不精，開槽切角方位深淺不共同且無法進行微調，有時還會使紙板外表出現(xiàn)皺折痕。形成單面瓦楞紙板翹曲的原因很簡單，即里、(芯)瓦原紙含水量不共同或厚薄不共同。當然，要避免紙板翹曲有必要對"翹曲"有一個界說。大的一頭涂不上膠而脫膠，此刻，可先松開涂膠輥，然后再調理底部的調理螺絲至兩端平行后鎖緊調理螺母。我們對"翹曲"意義的理解為單面(見坑)紙板以瓦楞斷定為上，圓弧向下曲折(向里紙方向曲折)兩端向上翹，視為上翹曲。反之視為下翹曲。

自動生產(chǎn)線專用枯燥劑(簡稱生枯燥劑)

　　自動生產(chǎn)線專用枯燥劑是多種鹽類及有機化合物聚合反應而成，在粘合劑出產(chǎn)過程中，只要用量適宜，不只加快粘合劑的結膜速度，縮短了紙箱枯燥時間，并且進步紙板枯燥速度、硬度、粘合強度約30%，厚度進步0.1—1mm等，每噸膠用枯燥劑3—5kg，可下降淀粉用量約20%或下降瓦楞紙板用紙克重10克一20克/m，各性能指標均優(yōu)于國家出口規(guī)范。自動出產(chǎn)線專用枯燥劑用量在粘合劑中每噸膠用量低于2kg起不到應有效果，每噸膠用量高于8kg，易產(chǎn)生紙板發(fā)脆現(xiàn)象。所以要嚴格控制投放份額。2、正常出產(chǎn)過程中要時間留心紙板運行狀況，每隔5分鐘要檢查一次，恰當調整，使紙板抵達工藝要求。正常用量規(guī)范為3kg—6kg/噸膠。