砂石生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

1.較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件彩用目前國(guó)內(nèi)新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

2.全自動(dòng)化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動(dòng)化程度高，破碎比大，效率快，處理量大，經(jīng)過(guò)破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無(wú)內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

3.應(yīng)用范圍更廣成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達(dá)到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

機(jī)制砂顆粒形狀、顆粒級(jí)配的研究

機(jī)制砂的顆粒形狀、顆粒級(jí)配對(duì)商品混凝土的和易性、強(qiáng)度、抗干縮性及耐磨等性能有影響。不同粒形的機(jī)制砂對(duì)商品混凝土的和易性影響比較大，片狀顆粒拌制的商品混凝土和易性較差，機(jī)制砂粒形是近似于立方體顆粒。機(jī)制砂中要含有適量的石粉，不但可以提高商品混凝土的強(qiáng)度，還可以改善商品混凝土的和易性。

石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的流程：

　　石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。

　　機(jī)制砂石生產(chǎn)線的生成流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。

　　而砂石廠生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜.大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂).其中,振動(dòng)篩可以共用,也可以分開(kāi)來(lái)使用.各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。

想要制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線上穩(wěn)定生產(chǎn)，需要哪些工作？

首先我們先從初期的安裝說(shuō)起，制砂機(jī)在安裝時(shí)要根據(jù)制砂機(jī)廠家的建議進(jìn)行安裝和選址，合理的做好制砂機(jī)與其他選礦設(shè)備之間的搭配，只有確保了安裝沒(méi)有問(wèn)題之后才能保證接下來(lái)制砂機(jī)設(shè)備的正常使用。接下來(lái)是制砂機(jī)在運(yùn)行使用時(shí)需要注意的一些要點(diǎn)，除了要根據(jù)不同砂石物料屬性選擇不同的制砂機(jī)之外還要做好制砂機(jī)的日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)等方面工作。制砂生產(chǎn)線上的操作員要及時(shí)的對(duì)制砂機(jī)等設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的添加，保證構(gòu)件和軸承能夠得到潤(rùn)滑時(shí)刻保持設(shè)備動(dòng)力。還有就是出塵，制砂生產(chǎn)線砂石物料產(chǎn)生粉塵是不可避免的，所以操作員還要做好機(jī)械設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的密封檢查，定期的檢查制砂機(jī)軸承，做好軸承清洗，有需要更換的部件要及時(shí)的進(jìn)行替換。