搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運(yùn)過程需要的步驟

      搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運(yùn)階段的時(shí)候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要幾大步呢？

      事實(shí)表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要五大步：接觸主輔電機(jī)聯(lián)鎖，盤車氣動(dòng)馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點(diǎn)擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時(shí)油泵自動(dòng)停止。因此,搪瓷管表面光潔度高,不易粘灰,煙氣流通阻力小,灰污熱阻小,傳熱系數(shù)大。

      其實(shí)搪瓷管空氣預(yù)熱器的實(shí)際停運(yùn)過程并沒有文字描述的這樣簡(jiǎn)單，因?yàn)橥＿\(yùn)前后還有許多的注意事項(xiàng)以及細(xì)節(jié)問題。比如在停運(yùn)前，需要對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；搪瓷管涂層具有良好的玻璃特性以及物理機(jī)械性能，這使得它在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛?？諝忸A(yù)熱器的停運(yùn)應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過一段時(shí)間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時(shí)間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。

搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋

      搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm，裂 紋寬度0.1—0.6mm，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況，即(底部擴(kuò)展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。現(xiàn)代火力發(fā)電廠采用給水回?zé)崞餮h(huán)以后，給水在進(jìn)入省煤器之前就已經(jīng)具有相當(dāng)高的溫度（150～250℃）。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?

　　究其原因，從根本上來說，搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時(shí)，由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn) 生應(yīng)力集中，就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動(dòng)，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。(3)冬季來臨針對(duì)機(jī)組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，確?？疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。

　　因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。

檢驗(yàn)搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)時(shí)需注意哪些問題

       隨著搪瓷管空氣預(yù)熱器的廣泛歡迎，其質(zhì)量也要把關(guān)好，那么關(guān)于搪瓷管空氣預(yù)熱器的品質(zhì)檢驗(yàn)該注意哪些問題呢?如下：

　　關(guān)于管板加工，合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求，使用機(jī)械割切機(jī)切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi)，孔加工誤差 10范圍內(nèi)。

　　關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時(shí)兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm;支撐體則需要燒焊堅(jiān)固，水準(zhǔn)燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對(duì)角線誤差允許≤±5mm;吊鉤位置必須合理，裝卸平安穩(wěn)當(dāng)堅(jiān)固。

　　關(guān)于封閉度及燒焊品質(zhì)，嚴(yán)密封閉是產(chǎn)品基本的，應(yīng)當(dāng)使用非燒焊方式，青灰墊圈彈性填料施行嚴(yán)密封閉。燒焊方面應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)是否有加渣、氣眼、漏焊等，在檢查完畢后需要使用風(fēng)機(jī)施行正壓試驗(yàn)，若在15千帕壓力下無漏風(fēng)現(xiàn)象，則為合格產(chǎn)品。

一、什么是搪瓷

   搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料。舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱、可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn) ，其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。我公司是經(jīng)營(yíng)搪瓷管的專業(yè)廠家，多年來一直致力于工程塑料及節(jié)能環(huán)保等多種產(chǎn)品的研究。8世紀(jì)中國開始發(fā)展琺瑯，到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ)，但由于當(dāng)時(shí)鑄造技術(shù)落后，鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)末～20世紀(jì)上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用，耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

   二、搪瓷有那些種類

   按照材質(zhì)，搪瓷分為：玻璃搪瓷和鑄鐵玻璃搪瓷兩大系列，具有耐酸堿、耐熱震、耐高溫、抗沖擊，不含任何對(duì)人體有害的元素等特點(diǎn)，是家庭餐廳理想的炊具。是您理想的選擇。中國搪瓷行業(yè)生產(chǎn)的搪瓷制品有：日用搪瓷制品（面盆、口杯等）；工業(yè)配套搪瓷制品（反應(yīng)罐）；衛(wèi)生潔具搪瓷制品（浴盆、沐浴間等）；空氣預(yù)熱器的管箱是通過下管板支承在空預(yù)器的框架上，框架又與鍋爐構(gòu)架相連。廚房用搪瓷制品（洗滌槽、櫥柜、灶具等）；家用搪瓷制品（電火鍋、燒杯、取暖器、電熱水器搪瓷內(nèi)膽等）；建筑用搪瓷制品（建筑平板搪瓷、搪瓷管道）；其他搪瓷制品（藝術(shù)搪瓷、掛盤、盛器、保健搪瓷制品）。

   按照用途搪瓷可分為藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝