冷藏車保溫車廂板熱壓機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.同步機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)精妙，保證了模板的同步水平升降確保壓力均勻傳導(dǎo)至待制的廂板表面，避免成型后的廂板表面出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象，同步機(jī)構(gòu)是整臺設(shè)備的核心裝置是制造外表美觀符合保溫要求的廂板關(guān)鍵部件；

2.配有恒溫水泵的溫控加熱系統(tǒng)大大縮短膠粘劑的固化時間可實(shí)現(xiàn)2小時左右一模；之間，粗糙度小于3.2微米。

光滑平整又有強(qiáng)度不易加熱變形的模板是做出一塊標(biāo)準(zhǔn)車廂板的關(guān)鍵前提。

冷藏車廂板熱壓機(jī)設(shè)備參數(shù)：

加熱水套面板上下使用 14mm 厚Q235鋼板制作,制作完成后整體上龍門銑床精加工，確保表面平整；內(nèi)部鑲嵌特殊材料異型制作而成的導(dǎo)流槽，可以承受高達(dá)到 10kg/cm2的水壓。經(jīng)龍門刨銑加工后的成品水套，平整度在 0.2-0.3mm之間，表面粗糙度為不大于 3.2μm,曲面度小于0.3mm/m2。臺板da自由垂度 2mm。2、車廂板在熱壓機(jī)上一次成型，生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固，整體強(qiáng)度大，表面非常平整（平整度誤差≤0。

　   熱壓機(jī)是出產(chǎn)膠合板的首要設(shè)備，并且出產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的質(zhì)量。但是在大板熱壓機(jī)的工作過程中，難免會出現(xiàn)一些疑問，譬如說膠合強(qiáng)度較低或出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么，今天咱們就來剖析這個疑問出現(xiàn)的緣由。

　　原因：1、有可能是膠液的質(zhì)量太差。2、有可能是涂膠量不是很足或許是涂得膠水不均勻。3、大板熱壓機(jī)給予的壓力不行或許是溫度太低，也或熱壓的時間過短。4、單板的毛刺溝痕太深或許是含水率太高。液壓元件采用：油缸系列產(chǎn)品、疊加式元件（此類元件的接口是國際標(biāo)注接口，各品牌公司的元件可互換）。5、陳化時間太長，導(dǎo)致膠液發(fā)干，或許是陳化時間刻太短，使其形不成接連膠膜。