除大塊機的應(yīng)用環(huán)境

除大塊機主要應(yīng)用于煤電廠原煤的除雜。我們都知道電廠用的煤來源廣，一般為了降低成本大多采用塊狀煤。這種煤中夾雜著雜草，細木，石塊等等雜物。

　　另一方面有時雨水多或是來源煤水分大，煤結(jié)塊。這樣會使送煤系統(tǒng)出現(xiàn)卡堵。要把這些煤碎過后時才能用。這個時候需要用到除大塊器。

   　洛陽廣盈機械生產(chǎn)的除大塊器除雜物機是鉤齒式的除雜裝置，該裝置由機架、鉤齒分離裝置、物料導(dǎo)流裝置、自震清掃裝置構(gòu)成。鉤齒式除大塊器密封嚴密，不出現(xiàn)漏煤漏灰現(xiàn)象，周邊車間粉塵濃度不大于10mg/m3。鉤齒分離裝置，有效增加物料與齒板接觸路徑與時間，且不堵不卡；　　高韌性耐磨弧型鉤齒板優(yōu)化布置，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；　跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點實際工況，自動調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；　　鉤齒與清掃裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)煤流量、溫度、雜物量的程度自動進行信號反饋，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以達到j(luò)ia的除雜效果。　　同時具有維護量少，檢修成本低等特點。

　　洛陽廣盈機械是煤電廠除雜、分離、運輸系統(tǒng)的生產(chǎn)廠商，旋轉(zhuǎn)鉤齒式除雜物機除大塊機，拋物線傾斜式滾軸篩　帶式輸送機防跑偏裝置是我們的專利產(chǎn)品。是您煤電廠除雜除大塊的首要選則。

洛陽廣盈機械脈動式除大塊機&顫振式除雜機電氣維護：

1）維護人員要求每周定期進行維護，清除箱內(nèi)灰塵，電氣線路檢查，加固螺絲，防止電氣回路出現(xiàn)松動，保證電氣元件穩(wěn)定運行。維護之前必須切斷電源！由于變頻器存在大電容，斷電后仍有危險電壓存在，所以斷電后要等5分鐘左右才能進行維護工作。

2）控制箱在出廠前已經(jīng)過嚴格測試，請不要擅自拆卸箱內(nèi)電氣元件，以免造成事故，如用戶自行改變箱內(nèi)電氣接線或加裝其它元件，則出現(xiàn)問題不在保修范圍之列。

3）控制箱在通電前要嚴格檢查電氣設(shè)備是否正常，接線是否正確，安裝是否可靠，避免發(fā)生事故，造成損失

洛陽廣盈機械鉤齒式除大塊機技術(shù)要求（三）

洛陽廣盈機械除大塊具體的技術(shù)要求

   鉤齒式除大塊器的額定出力不小于定制要求的出力。且運行不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

   鉤齒式除大塊器能適應(yīng)大木塊、大石塊、破布等纖維性雜物，并對其具有良好的清除能力。符合條件的雜物清除率不低于90 %　。

   鉤齒式除大塊器的鉤齒有效間距根據(jù)煤種特點做適合調(diào)整，誤差不大于±5mm。

   鉤齒式除大塊器密封嚴密，不出現(xiàn)漏煤漏灰現(xiàn)象，周邊車間粉塵濃度不大于10mg/m3。確保環(huán)境污染符合標準要求。

   鉤齒式除大塊器設(shè)置有檢查人孔門，方便易損件的更換及檢查清理，人孔門密封嚴密。

   距鉤齒式除大塊器1米，噪音小于80分貝，符合國家相關(guān)標準。鉤齒式除大塊器的鉤齒更換方便，鉤齒、落料管等過流部件使用保質(zhì)期一年，過流部件年磨損率一般不超過鉤齒厚度的20%。

   鉤齒式除大塊器外殼采用材質(zhì)Q235-A、厚度為δ=10 mm的普通鋼板做外殼，內(nèi)壁易于磨損的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金鋼板制做，鋼板厚度δ≥10 mm、H≥500。2）開始運行：首先把SA1至SA5轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置，按下1#電機啟動按鈕，這時變頻器開始工作，同時注意觀察機械設(shè)備的運行情況和電機的運行方向，遇到問題立即按下停止按鈕。鉤齒等異形耐磨部件原則上應(yīng)采用瑞典OX500耐磨合金鋼板或更優(yōu)于瑞典OX500的合金鋼制做，現(xiàn)場用硬度計檢測硬度不低于500（布氏）。

   驅(qū)動減速機采用原裝進口減速機（如SEW或FLENDER）。電機變頻調(diào)速，具有力矩過載保護功能，能保證大塊過載時，保護減速機等不受損傷。軸承采用SKF的產(chǎn)品，軸承座密封形式符合DTII型帶式輸送機相關(guān)標準。且鉤齒具有自清掃功能。

洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司的除大塊設(shè)備技術(shù)要求：

1、鉤齒采用制耐磨合金鋼制造，具有很高的耐磨性，特殊的分離方式解決了篩分機械篩面片堵問題。

2、可實現(xiàn)大塊、軟性雜物同時分離。

3、自清掃機構(gòu)即能自動清除鉤街上的軟雜物、還有清除附著在鉤齒上濕細物料的功效，確保篩面再次投入篩分時篩面清潔。

4、物料規(guī)整裝置能確保物料等厚落在篩面上，從而有效提高篩分效率。

5、針對篩面蓬堵問題，進行專項研發(fā)。徹di解決篩分設(shè)備堵卡問題。

6、分離出的大塊，經(jīng)排雜管自動排至大塊池中，無需人工介入。

7、驅(qū)動裝置采用減速電機，消除了設(shè)備運行時尼龍柱銷頻繁斷裂的煩惱。

8、除大塊機與輸送系統(tǒng)聯(lián)鎖，實現(xiàn)程控、就地控制。

9、檢修周期長、檢修費用及運行費用遠遠低于傳統(tǒng)篩分設(shè)備。