用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)及控制

稀氨水制備與儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)罐液位顯示和控制、氨水濃度顯示; 稀氨水輸送系統(tǒng)的稀氨水泵采用變頻控制，在DCS 控制系統(tǒng)上進(jìn)行控制并顯示流量及泵的運(yùn)行狀態(tài)等; 空氣噴射系統(tǒng)噴槍的推進(jìn)和退出均在DCS 控制系統(tǒng)上進(jìn)行自動(dòng)控制，并顯示噴槍的工作狀態(tài)。為節(jié)省改造投資，脫硝DCS 控制系統(tǒng)合并至原鍋爐的DCS 控制系統(tǒng)。

影響脫硝設(shè)備的因素：還原劑停留時(shí)間

必須完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時(shí)間為0.5s，氨在分解爐中的停留時(shí)間取決于分解爐的大小、煙氣通過分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場與煙氣的混合形式等。

生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)——SCR脫硝

SCR( Selective Catalytic Reduction)即選擇性催化還原技術(shù)，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實(shí)現(xiàn) NOx的減排。

鍋爐脫硝方法

HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝，在鍋爐上找到合適的位置打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間，

SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術(shù)，目前氨催化還原法是應(yīng)用得多的技術(shù)。它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結(jié)構(gòu)簡單，并且脫除效率強(qiáng)（可達(dá)90%以上），運(yùn)行可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐煙氣脫硝方法：

選擇性非催化還原技術(shù)不使用脫硝催化劑，采用爐膛噴射稀氨水脫硝，脫硝反應(yīng)佳溫度一般在800 ～ 1 050 ℃。稀氨水利用壓縮空氣進(jìn)行霧化，確保與煙氣良好接觸，保證脫硝還原反應(yīng)充分進(jìn)行，故比較適用于對現(xiàn)有中小型燃煤鍋爐的改造。

選擇性非催化還原技術(shù)脫硝原理

選擇性非催化還原技術(shù)是將氨水等還原劑直接噴入爐膛內(nèi)，在800 ～ 1 050 ℃的高溫下與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和H2 O。在無催化劑作用下，氨基還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用。