熱壓機(jī)板變形的原因解析

　　在出產(chǎn)過程中，當(dāng)熱壓機(jī)升壓后，遭到溫度和壓力的兩層效果，熱壓板常常會呈現(xiàn)凹坑、裂紋、變形等，還會產(chǎn)生溫度不均現(xiàn)象，而限制出的毛板砂光后呈現(xiàn)板面白點(diǎn)，部分松軟，虎斑、硬層厚薄不平等缺點(diǎn)，使商品質(zhì)量遭到很大影響。特別是熱壓板變形后，各層毛坯厚度誤差較大，有的偏厚，在砂光時板面硬層砂掉，砂光時板面砂不著。4、所有工序均在工廠內(nèi)部完成，無需外發(fā)，所以每個流程都控制得很好，保證質(zhì)量。

熱壓機(jī)的使用注意事項(xiàng)

5、生產(chǎn)中，平時要注意對壓板機(jī)的清理工作，防止雜物寄一些鐵質(zhì)的物品掉落在壓板機(jī)面，以免造成壓板機(jī)損壞，影響進(jìn)程。保溫車廂板熱壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用西門子PLC 觸摸屏為主體，操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項(xiàng)功能和修改各項(xiàng)工藝參數(shù)，各行程點(diǎn)位均安裝有位置傳感器，行走速度控制采用變頻調(diào)速。         6、熱壓機(jī)如同人一樣也需要休息，在其連續(xù)工作滿十二個小時的時候，請務(wù)必讓其休息下間隔三到四個小時后在進(jìn)行工作，切勿透支機(jī)器的壽命

7、液壓機(jī)模具以及工件在工作的臺面上鋪裝時一定要注意對中，禁止偏壓。       

8、在沒有特殊和專業(yè)指導(dǎo)下切勿隨意更改輸送帶運(yùn)行速度以及卸載的速度、嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各個閥的手輪，嚴(yán)禁隨意改動液壓管路以及電控接線，如有需要請一定請專業(yè)人員來進(jìn)行相應(yīng)的操作，不可自己隨便操作。

　   熱壓機(jī)是出產(chǎn)膠合板的首要設(shè)備，并且出產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的質(zhì)量。但是在大板熱壓機(jī)的工作過程中，難免會出現(xiàn)一些疑問，譬如說膠合強(qiáng)度較低或出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么，今天咱們就來剖析這個疑問出現(xiàn)的緣由。

　　原因：1、有可能是膠液的質(zhì)量太差。2、有可能是涂膠量不是很足或許是涂得膠水不均勻。3、大板熱壓機(jī)給予的壓力不行或許是溫度太低，也或熱壓的時間過短。4、單板的毛刺溝痕太深或許是含水率太高。5、陳化時間太長，導(dǎo)致膠液發(fā)干，或許是陳化時間刻太短，使其形不成接連膠膜。3、重型壓機(jī)框架采用整張厚鋼板精加工而成，能保證長時間使用后壓力不降低、平行度不變，保證產(chǎn)品質(zhì)量。