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影響測(cè)力傳感器穩(wěn)定性的因素
電阻應(yīng)變計(jì)與應(yīng)變粘結(jié)劑
電阻應(yīng)變計(jì)應(yīng)具有較佳性能,要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好,熱輸出小,機(jī)械滯后和蠕變小,應(yīng)變量為1000×10-6時(shí)疲勞壽命可達(dá)108,電阻值偏差小,批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大,抗剪強(qiáng)度高;彈性模量較大且穩(wěn)定;電絕緣性能好;具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù);蠕變和滯后小;固化時(shí)膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計(jì)時(shí)一定要嚴(yán)格控制膠層厚度,因?yàn)檎辰Y(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。
制造工藝流程
應(yīng)變式測(cè)力傳感器的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了,在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作,人為的因素對(duì)測(cè)力傳感器的質(zhì)量影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程,并在其中增加電子計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化或半自動(dòng)化工序,盡量減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
測(cè)力傳感器的組成
測(cè)量電路:轉(zhuǎn)換元件輸出的電量常常難以直接進(jìn)行顯示、記錄和處理,需要將其進(jìn)一步變換成可直接利用的電信號(hào),完成這一功能的是測(cè)量電路。
如應(yīng)變式壓力傳感器中的測(cè)量電路是橋式電路,它可以將應(yīng)變輸出的電阻值轉(zhuǎn)換成一個(gè)電壓信號(hào),經(jīng)放大后即可推動(dòng)記錄裝置和顯示儀表的工作。
輔助電源:有些傳感器除電路電源外,還需一輔助電源提供給信號(hào)。
滯后:傳感器的“受力(遞增)--輸出”曲線與"受勳(遞減) --輸出”曲線在相同負(fù)載時(shí)輸出的zui大差值,一般表示站額定輸出的百分比。
蠕變:傳感器在相同環(huán)境下,相同加載下輸出隨時(shí)間的變化,一般表示為滿量程加載30分鐘輸出的變化量占額定輸出的百分比。
安全過載:在不會(huì)對(duì)傳感器參數(shù)產(chǎn)生*性偏移下所允許施加的zui大負(fù)載。一般以額定 量程的比例形式表示(如150% of F.S.)
極限過載:在不會(huì)對(duì)傳感器造成機(jī)械破壞前提下所允許添加的zui大重量。以額定量程的比例形式表示。
補(bǔ)償溫度范圍:在補(bǔ)償溫度范圍內(nèi),額定輸出和零點(diǎn)平衡不會(huì)超出所標(biāo)注得區(qū)間。
工作溫度范圍:在工作溫度范圍內(nèi),溫度不會(huì)對(duì)傳感器的的各項(xiàng)參數(shù)造成不好的影響。
零點(diǎn)溫度漂移:零點(diǎn)輸出受溫度變化的影響。
靈敏度溫度漂移:靈敏度(額定輸出)受溫度變化的影響。
測(cè)力傳感器輸出信號(hào)
考慮到靈敏度-般在1.0~2.0mV/N ,供電電壓在3~15V ,傳感器的輸出信號(hào)范圍在0~30mV之間,在誤差范圍內(nèi),輸出信號(hào)與所受的力成正比。
通過內(nèi)置或外接放大器,傳感器可以輸出0~3.3V , 0~5V , 0~10V , 4~20mA等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
傳感器作為人機(jī)交流的工之一, 能夠及時(shí)機(jī)器在運(yùn)行過程中的各種信息,為人們的下一步?jīng)Q策提供技術(shù)和理論依據(jù)。同
時(shí)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和參數(shù)研究方面,也是提供準(zhǔn)確的技術(shù)支持。
隨著科技的進(jìn)步,傳感器的應(yīng)用也越來越廣泛,目前已滲透到各個(gè)領(lǐng)域。以農(nóng)業(yè)機(jī)械為例,黑龍江農(nóng)墾 系統(tǒng)前些年引|進(jìn)的各種型號(hào)的拖拉機(jī)都裝有不同種類的傳感器,在力調(diào)節(jié)、位調(diào)節(jié)和力位綜合調(diào)節(jié)方面均由傳感器直接控制,充分顯示了機(jī)器作業(yè)過程中的先進(jìn)性和駕駛員操作的方便性。