結(jié)構(gòu)原理：

安裝于斗輪機斗輪落料處與皮帶之間，達標(biāo)粒度直接落入斗輪機皮帶，超標(biāo)大塊經(jīng)過除大塊機排除。直接從源頭上將超標(biāo)大塊清除，避免超標(biāo)大塊進入斗輪機皮帶及后續(xù)輸煤系統(tǒng)。（3）大塊及雜物被齒板排出后，流經(jīng)自動清雜裝置，落入多次過濾及回收機構(gòu)，其中夾雜的碎煤及末煤通過回流管重新流至落煤管。斗輪機除大塊機主要由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、自清掃裝置、彈性緩沖支座、電氣控制裝置等組成。

除雜物機技術(shù)優(yōu)點:

（5）懸掛式梳形清掃機構(gòu)，布置在齒板與物料即將分離側(cè)。每根梳形條均能從交錯楔形拋物線型齒板中間完全通過，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的楔形拋物線型齒板與懸掛式梳形清掃機構(gòu)相遇時，能起到相互清理的作用。

（6）電氣自動感知卸堵技術(shù)，當(dāng)篩分主機發(fā)生堵塞時，其驅(qū)動阻力會突然持續(xù)增大，控制系統(tǒng)檢測到電機扭矩異常變大，發(fā)信號使電機反轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)子特殊齒形有利于快速挖掘清堵，自動卸載；當(dāng)堵塞消除后，其驅(qū)動阻力變小，控制系統(tǒng)使電機正轉(zhuǎn)，恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。4除雜物機自帶機上全封閉防護罩及機下耐磨出料斗、出雜物斗，耐磨受料斗下接口尺寸為900×900，各邊與水平面夾角不小于60°。

除雜物機安裝:

除雜裝置的均料裝置、滾筒、鉤齒板、雜物輸送裝置、勾齒板上纏繞的雜物清理裝置、過濾裝置和#6乙?guī)ь^部驅(qū)動滾筒均在除雜裝置的護罩所包圍的空間內(nèi)。

雜物出料圓管與頭部護罩連接后，穿過打開的樓板孔洞，再傾斜向西跨過#7甲輸送機尾部導(dǎo)料槽，再穿過轉(zhuǎn)運站0米的西墻，引至西側(cè)室外已有的雜物池上方。

回流管與除雜物裝置護罩連接后，向東傾斜后，與#7乙皮帶尾部落煤管或?qū)Я喜圻B接。

洛陽廣盈機械有限公司產(chǎn)品顫振式除雜物機，國家產(chǎn)品并且自主研發(fā)生產(chǎn)，也是河南省擁有企業(yè)國家扶持企業(yè)。我公司生產(chǎn)的新式除雜物機，解決傳統(tǒng)除雜設(shè)備的堵、卡問題，一般安裝于燃煤電廠輸煤破碎機前除大塊，破碎機后磨煤機前除雜，能夠在各種惡劣工況下工作，安裝方便，操作簡單，維護便捷，現(xiàn)已在國內(nèi)三十多家燃煤電廠應(yīng)用，廣盈機械設(shè)備以先進的技術(shù)和完善的服務(wù)、豐富的經(jīng)驗為用戶提供服務(wù)。焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞,整個配煤比例就出現(xiàn)失調(diào),嚴(yán)重時造成輸煤中斷。電廠一旦發(fā)生下煤堵塞,發(fā)電機組就要被po緊急降出力甩負(fù)荷,甚至出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油,更嚴(yán)重的會造成鍋爐滅火、機組非計劃停運.焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞,整個配煤比例就出現(xiàn)失調(diào),嚴(yán)重時造成輸煤中斷.原煤倉堵煤問題成為一個行業(yè)性難題!