玻璃鋼纏繞設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

  1、纏繞制品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高，便于大批量的機(jī)械化生產(chǎn)，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

  2、纏繞玻璃鋼制品所用的纖維增強(qiáng)材料無(wú)須紡織，可減少紡織工序，從而降低成本。

3、纏繞工藝適于耐腐蝕管道、儲(chǔ)罐及高壓管、容器的制造，這是其他工藝所不及的。

黎明機(jī)械廠(chǎng)可提供新型玻璃鋼陽(yáng)極管自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)及拉擠成型玻璃鋼陽(yáng)極管自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等。

上述圖片僅供參考，詳細(xì)產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)我們，更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼纏繞設(shè)備價(jià)格的組成結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)

玻璃鋼纏繞機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

1、可移動(dòng)罐體、支撐架 ；

2、纏繞小車(chē)；

3、帶控膠裝置的梳式浸膠槽 ；

4、簡(jiǎn)式張力紗架 ；

5、微控控制柜 ；

、控制系統(tǒng)：

    控制系統(tǒng)有手動(dòng)狀態(tài)、交叉狀態(tài)（自動(dòng)）、環(huán)向狀態(tài)（可自動(dòng)可半自動(dòng)）、正反向纏繞、緊急停車(chē)、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能，無(wú)級(jí)調(diào)速時(shí)不影響線(xiàn)型。控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成。

1、人機(jī)界面采用觸摸屏

2、x先進(jìn)微機(jī)控制系統(tǒng)

3、小車(chē)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

4、主軸變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

玻璃鋼纏繞設(shè)備價(jià)格

我公司吸收了許多先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和用戶(hù)的美好建議，進(jìn)行了許多改進(jìn)，無(wú)論主機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)、變頻器等關(guān)鍵部件，均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品。公司目前圍繞專(zhuān)用設(shè)備設(shè)計(jì)制造，模具加工兩大模塊進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。工控機(jī)則采用了中國(guó)臺(tái)灣、日本、以色列、美國(guó)產(chǎn)品，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性能、強(qiáng)大的抗干擾能力、耐高溫、自帶防潮濕酸堿措施、小車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、線(xiàn)形封閉完整、控制靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)人機(jī)界面合理，

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹(shù)脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力小； ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí)，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。