數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的特性有哪些？

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具有生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。通過(guò)自動(dòng)編程，可對(duì)板材進(jìn)行X、Y方向和精Que定Wei，自動(dòng)選擇轉(zhuǎn)盤(pán)模具庫(kù)中的模具，按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等。 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床廣泛用于多品種的板材加工行業(yè)，如高低壓電力開(kāi)關(guān)成套設(shè)備、通訊電子、計(jì)算機(jī)、電梯、空調(diào)、廚具、建筑幕墻裝飾、五金家具、電氣控制箱、機(jī)械外罩加工等行業(yè)。從機(jī)械角度看，在這段時(shí)期里，主機(jī)雖然經(jīng)過(guò)了試生產(chǎn)磨合，但由于零件的加工表面還存在著微觀和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，表面還較粗糙。

厚板數(shù)控沖床加工廠特性簡(jiǎn)介：

(1)床身采用開(kāi)式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好，保證機(jī)床精度長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)了機(jī)床和模具壽命；

(2)轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤(rùn)滑功能、磨損；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對(duì)中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤(pán)錐銷(xiāo)定位，精度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使用效率，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用A、B、C、D四級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；相對(duì)于整機(jī)方面的較高發(fā)展水平而言，我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)、關(guān)鍵功能部件比較滯后。

(3)旋轉(zhuǎn)模系統(tǒng)采用獨(dú)特的蝸桿蝸輪傳動(dòng)方式，穩(wěn)定性好，精度高：分度模采用剖分式蝸桿蝸輪傳動(dòng)，傳動(dòng)比大，自鎖性好，消除了側(cè)向間隙，分度精度高，調(diào)整方便，并具有誤操作保護(hù)功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞；

(4)傳動(dòng)系統(tǒng)采用Rexroth和HIWIN名Pai直線導(dǎo)軌副、大直徑大導(dǎo)程的滾珠絲桿副，保證傳動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)精度；

(5)夾鉗采用氣動(dòng)全浮動(dòng)式夾鉗，上、下浮動(dòng)可減少板材的變形，整體式燕尾溜板聯(lián)接，剛性好、夾鉗移動(dòng)方便；

(6)工作臺(tái)采用硬質(zhì)毛刷臺(tái)面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，進(jìn)口鋁型材工作臺(tái)支架，外形美觀，側(cè)面配有活動(dòng)工作臺(tái)，可安全、方便、快速地更換或檢修模具；

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來(lái)修正控制指令。

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轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模是什么？

轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模

FC1250M型數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)是目前國(guó)際上較先進(jìn)的新型數(shù)控板料加工設(shè)備之一。整臺(tái)設(shè)備受計(jì)算機(jī)控制，它可配備自動(dòng)上料、自動(dòng)卸料等各個(gè)工作單元，通過(guò)多臺(tái)設(shè)備或多個(gè)工作單元的有效配置，組成以數(shù)控壓力機(jī)為中心的沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)。

在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中有36個(gè)工位能儲(chǔ)存各種形狀、大小以及不同間隙的模具作為加工的工具庫(kù)。其中有兩個(gè)工位安放著旋轉(zhuǎn)模，旋轉(zhuǎn)模中的上、下模分別通過(guò)設(shè)備本身配帶的兩套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)上下模的自動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)。需加工的板料通過(guò)夾鉗夾緊后，由計(jì)算機(jī)控制X、Y兩軸的步進(jìn)電機(jī)作水平及縱向移動(dòng)實(shí)施送料；4、該設(shè)備只能加工一定的板材，請(qǐng)勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)繞著轉(zhuǎn)塔軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇不同的模具；通過(guò)板料的水平、縱向移動(dòng)來(lái)改變板料工作位置。各種運(yùn)動(dòng)通過(guò)合理疊加配合，加工出各種形狀的零件。

根據(jù)加工零件的特點(diǎn)，矩形旋轉(zhuǎn)模一般用于加工某些形狀特殊的孔及異型外形。安裝時(shí)，上模安放于上轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝孔位，下模置于下轉(zhuǎn)盤(pán)的相同孔位，上、下模的安裝方向利用導(dǎo)套及凹模上的鍵槽與孔位相應(yīng)的鍵定位。

工作時(shí)，沖床打擊頭(其行程是一定的，不可調(diào)整)壓力通過(guò)沖擊頭傳遞，經(jīng)過(guò)彈簧、座圈、凸模的共同作用，完成沖裁、卸料動(dòng)作。沖擊過(guò)程中，彈簧通過(guò)防松環(huán)的錐面與沖擊頭緊貼，保證其不松動(dòng)；圓柱銷(xiāo)7限制凸模5受沖擊后的上跳極限位置。

生產(chǎn)自制該模具時(shí)，考慮到數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)較普通壓力機(jī)加工頻率高、沖擊大，所以上模、凸模均選用Cr12MoV料，其中上模熱處理50—54HRC，以保證有較好的沖擊韌性、強(qiáng)度；凸模熱處理56—62HRC，以保證足夠的強(qiáng)度、耐磨性。

數(shù)控沖床的應(yīng)用范圍說(shuō)明

數(shù)控沖床與數(shù)控剪板機(jī)具體可以應(yīng)用于哪些領(lǐng)域的加工？在模具中包含哪些孔形？這是使用者必須了解的知識(shí)，只有清楚了這些問(wèn)題，才能更好的運(yùn)用數(shù)控沖床與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。

數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控沖床送料機(jī)等數(shù)控鈑金加工設(shè)備，包括全自動(dòng)數(shù)控沖床、超長(zhǎng)料加工專用數(shù)控沖床、多工位數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、小規(guī)格數(shù)控沖床及送料機(jī)、數(shù)控前送料剪板機(jī)、型材數(shù)控沖孔生產(chǎn)線等。

數(shù)控沖床廣泛適用于鈑金加工、太陽(yáng)能行業(yè)、建筑幕墻裝飾行業(yè)、電箱柜、配電控制盤(pán)業(yè)、控制臺(tái)、鈑金外罩、通風(fēng)篩、過(guò)濾網(wǎng)、裝飾板、瓶蓋、廚具、濾清器、消Yin器、配電箱、高低壓電力開(kāi)關(guān)設(shè)備、電氣控制箱、篩網(wǎng)加工、糧食機(jī)械、電梯、電子機(jī)械、機(jī)床業(yè)、船舶業(yè)、火車(chē)、地鐵、高鐵、航空、航天、空調(diào)、儀表、電池底鐵、金屬家具、超市貨架、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備、密集架、書(shū)架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能檔案柜、倉(cāng)庫(kù)貨架等冷沖壓加工領(lǐng)域。10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。

數(shù)控沖床沖孔形狀由不同模具來(lái)實(shí)現(xiàn)：圓孔、橢圓孔、長(zhǎng)腰孔、長(zhǎng)方孔、多邊孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百葉窗、淺拉伸等。

數(shù)控沖床加工精度±0.1mm，數(shù)控沖床沖壓力可配20噸、25噸、30噸、40噸、63噸、80噸不等，數(shù)控沖床可加工鐵板、鋁板、不銹鋼板、銅板、高密度板、PVC板等硬質(zhì)板材。

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