10萬級(jí)無塵車間的潔凈標(biāo)準(zhǔn)1、塵粒很大允許數(shù)(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)。

3、微生物很大允許數(shù)。

4、浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米。

5、沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。

6、壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

鑒于潔凈室自身的特點(diǎn)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮人員安全疏散的要求，綜合分析疏散人、疏散路線、疏散距離等因素，通過科學(xué)計(jì)算，選出很佳疏散線路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一個(gè)安全的疏散結(jié)構(gòu)體系，使之滿足從生產(chǎn)地點(diǎn)到安全出口不經(jīng)過曲折的凈化路線。此外，由于潔凈室多處于密閉狀態(tài)，自然采光條件差，必須在廠房內(nèi)設(shè)置火災(zāi)事故照明和應(yīng)急疏散照明，并應(yīng)在安全出口、疏散口和疏散通道轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯的疏散指示標(biāo)志以便人員認(rèn)清方向，迅速撤離事故現(xiàn)場。好的潔凈車間設(shè)計(jì)不僅能節(jié)省能源、降低運(yùn)行成本、降低人力投入，而且可以給生產(chǎn)提供安全可靠的保證。

其次，應(yīng)清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作?？諝饬茉￠g應(yīng)安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應(yīng)由較多人數(shù)的30人建立?？諝饬茉￠g的進(jìn)出不得同時(shí)進(jìn)行。打開時(shí)，應(yīng)選擇聯(lián)鎖控制措施。冷水盤管一般為下進(jìn)上出，蒸汽盤管一般為上進(jìn)下出，按標(biāo)識(shí)接管，以避免接管錯(cuò)誤。如果是潔凈室中設(shè)備和物料的出入口，則應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，還應(yīng)設(shè)置貨物淋浴間。如果物料或產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移需要在不同級(jí)別的潔凈室中進(jìn)行，則應(yīng)建立轉(zhuǎn)移窗口。

頂板

板材采用三明治式結(jié)構(gòu)：兩面為彩鋼板，烤漆，鋼板厚度是0.5毫米；中間為高密度的絕緣的隔熱夾芯，該型號(hào)頂板可供選擇的夾芯材料有巖棉,紙蜂窩,鋁蜂窩等材質(zhì),為了增強(qiáng)頂板強(qiáng)度,可在彩鋼板內(nèi)加入石膏或玻鎂板,人員可以在上面行走，進(jìn)行各種維護(hù)工作。承重在100公斤以上?？諝膺^濾器的入口質(zhì)量濃度一般低于5mg/m3，而其出口質(zhì)量濃度有的可以低到1m3空氣幾個(gè)微粒計(jì)數(shù)。

板與板之間是內(nèi)置式鋁龍骨或PVC方管連接的，形成一連續(xù)自支承結(jié)構(gòu)的墻。兩塊板之間的接縫處用硅膠密封處理。頂板用M-8螺紋鋼筋和支架固定在建筑頂上。