在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%，相比之下，微波處理法能達到保留維生素C的60—90%，常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

    壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以創(chuàng)造，以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。南京研正干燥設(shè)備有限公司嚴格按照ISO質(zhì)量標準建立完善的質(zhì)量體系，實施科學(xué)先進的項目管理，在項目的啟動、設(shè)計、制造、驗收階段層層把關(guān)，為客戶提供實時的項目反饋，以每臺設(shè)備嚴格按照客戶的技術(shù)要求交付使用。還有一個噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：首先形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴的優(yōu)勢。

干燥機的選型：

    ①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

    ②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

    ③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。

    ④物料進、出口含水率干基、濕基。

    ⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

    ⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。

    ⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

    ⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。

    ⑨干燥輔助設(shè)備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

    ⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。

    ⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。