壓榨出原蔗汁與滲出汁合并成混合汁送清凈處理。從滲出器出來的蔗料稱濕蔗渣，水分約百分之85，入脫水設(shè)備脫水，將水分降至百分之50以下，送鍋爐作燃料或作其他工業(yè)原料。脫水設(shè)備所得稀汁稱脫水汁，通常經(jīng)加入磷酸、石灰和加熱等化學(xué)、物理方法清凈處理，清汁導(dǎo)回滲出器以助萃取和多回收糖分。滲出法糖分抽出率與壓榨法大體相同。

4、蔗渣干燥設(shè)備

通過應(yīng)用甘蔗干燥設(shè)備能夠降低甘蔗的含水量，節(jié)約蔗渣。這種設(shè)備采用鍋爐的煙氣作為熱源，通過喂料機(jī)、干燥筒以及旋風(fēng)分離器等設(shè)備將蔗渣進(jìn)行懸空干燥。此設(shè)備具有可靠性高的優(yōu)點，并且能夠有效減少氣體排放，幫助制糖廠降低生產(chǎn)成本。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

甘蔗經(jīng)過碾壓后得到的混合汁會被送到下一個環(huán)節(jié)進(jìn)行清凈，而剩下的蔗渣則會通過蔗渣輸送機(jī)到達(dá)鍋爐，用于燃燒發(fā)電和產(chǎn)生工業(yè)蒸汽，滿足工廠用電和生產(chǎn)過程中用汽的需求。

由于初步壓榨得到的甘蔗汁里還有很多雜質(zhì)，必要先對混合汁進(jìn)行清凈（或澄清）。目前，國內(nèi)大部分制糖工廠使用的是亞硫酸法，即通過對混合汁進(jìn)行加熱，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等讓雜質(zhì)沉淀。這種方法工藝流程較短，較為經(jīng)濟(jì)，廣泛被國內(nèi)甘蔗糖廠采用。