木材熱風(fēng)爐干燥設(shè)備廠(chǎng)，木材熱風(fēng)爐。騰龍重工生產(chǎn)廠(chǎng)家

   木材里含有一定的水分，這是大家都了解的。只有這樣才使它看上去更加生機(jī)勃勃。但是人們的家居生活也離不開(kāi)木材，比如桌子、椅子、床板、櫥柜等等很多地方。在日常的使用中，如果木材的含水率過(guò)高，每遇空氣干燥，木材就會(huì)收縮變形。木材干燥機(jī)是處理木材干燥的有效方法，許多木材加工企業(yè)也經(jīng)常使用這種器材，來(lái)使木材干燥。單板干燥機(jī)是單板及膠合板生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一，單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量，輥壓連續(xù)式單板干燥機(jī)的設(shè)計(jì)，主要是利用國(guó)際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。     

熱風(fēng)式干燥設(shè)備工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風(fēng)爐頂部主風(fēng)機(jī)將窯內(nèi)的空氣通過(guò)管道吸入爐體，將空氣加熱。在通過(guò)管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻的加熱，木材干燥過(guò)程中如需要蒸汽，可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房或多房時(shí)，管道上裝有插閥，通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)溫度。在干燥的過(guò)程中，由于木材要進(jìn)行排濕，在窯頂上留有排濕孔（根據(jù)地區(qū)而定）和裝有抽濕機(jī)，用來(lái)調(diào)節(jié)排濕的快慢。木材干燥機(jī)是處理木材干燥的有效方法，許多木材加工企業(yè)也經(jīng)常使用這種器材，來(lái)使木材干燥。

木材干燥窯廠(chǎng)，木材干燥窯。騰龍重工生產(chǎn)廠(chǎng)家

木材干燥的發(fā)展?jié)摿?/span>

據(jù)有關(guān)專(zhuān)家估計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬(wàn)立方米材，只占2000年需干燥鋸材的17%左右，而中等發(fā)達(dá)國(guó)家的干燥設(shè)備能力，可達(dá)所需干燥量的30%，美國(guó)則高達(dá)60%。這說(shuō)明我國(guó)干燥設(shè)備的能力與發(fā)達(dá)國(guó)家、中等發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn)，同時(shí)也說(shuō)明我國(guó)木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿湍静母稍餀C(jī)的市場(chǎng)是很大的。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

■采用回旋式加熱裝置制作，有燃燒室，熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。節(jié)能，熱能轉(zhuǎn)換率高。

 ■燃燒所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。

■采用功能獨(dú)特的蒸汽發(fā)生裝置，保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度防止木材變形、干裂。

■被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。

■可以按照要求設(shè)計(jì)成一爐配套兩間干燥室方便輪流作業(yè)。 ■可結(jié)合原有土窯進(jìn)行技術(shù)改造，節(jié)省設(shè)備投資。 ■整體設(shè)備易操作，安全可靠。

■本設(shè)備適合干燥各種木材，是各家具廠(chǎng)和木制品廠(chǎng)，土法干燥窯和舊式干燥設(shè)備的理想更新?lián)Q代的產(chǎn)品

木材烘干爐木材烘干室木材烘干窯

1.  設(shè)備主要技術(shù)要求：

1.1全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥箱殼體和風(fēng)道系統(tǒng)，防腐蝕，經(jīng)久耐用；

1.2配置霧化水裝置調(diào)濕，保證木材干燥效果；

1.3環(huán)保、節(jié)能（熱能重復(fù)使用，配合保溫干燥箱，熱量散失少）

1.4 、溫、濕度控制方便，干燥質(zhì)量?jī)?yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低。

1.5、干燥窯內(nèi)無(wú)火災(zāi)隱患，安全可靠。

1、6、自動(dòng)控溫，操作方便，節(jié)省人工資源

1、7、采用不銹鋼電加熱發(fā)熱架

1、8、配置耐高溫、高濕專(zhuān)用循環(huán)風(fēng)機(jī)(可正反轉(zhuǎn))

1、9、干燥箱的構(gòu)造使氣流在上下—縱向—水平可逆循環(huán)

1、10、采用硅膠密封條

2.設(shè)備主要配置：

2.1  鋁合金干燥箱殼體  1套；

2.2  鋁合金導(dǎo)風(fēng)板   1套

2.3  鋁合金阻風(fēng)板  1套

2.4  鋁合金導(dǎo)流板  1套              ；

2.5  鋁合金循環(huán)耐高溫高濕風(fēng)機(jī)  2臺(tái)

2.6  不銹鋼電加熱發(fā)熱架       2套

2.7  自動(dòng)控制柜     1套

2.8  不銹鋼排濕天窗  4套（含自動(dòng)執(zhí)行啟閉電機(jī)4個(gè)）

2.9  不銹鋼霧化水噴頭   4組

2.10  調(diào)濕增壓水泵     1套            

3. 售后服務(wù)和培訓(xùn)：

3.1  提供一年的免費(fèi)保修；

3.2  提供三人免費(fèi)培訓(xùn)；

木材烘干機(jī)主要特點(diǎn)：

1.烘干出的木材質(zhì)量可靠，完全達(dá)到國(guó)家一級(jí)材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.烘房?jī)?nèi)各處風(fēng)量均勻、風(fēng)速高、溫度均一。烘房風(fēng)量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風(fēng)機(jī)做強(qiáng)制循環(huán)，風(fēng)速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍(lán)邊等變質(zhì)變色現(xiàn)象的發(fā)生。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。溫度均一確保了烘房?jī)?nèi)木材烘干質(zhì)量的均一性。

3.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)的監(jiān)測(cè)，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測(cè)，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，保證木材干燥質(zhì)量，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍(lán)變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問(wèn)題的產(chǎn)生。此款熱銷(xiāo)烘干房是我廠(chǎng)銷(xiāo)量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無(wú)污染，且干燥箱是全自動(dòng)控制的，既省時(shí)又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，牢固耐用。

4.頂風(fēng)式木材烘干設(shè)備使用和操作過(guò)程中，不存在烘房?jī)?nèi)部引燃物料造成火災(zāi)等安全問(wèn)題。

5.風(fēng)機(jī)放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車(chē)裝卸、軌道車(chē)裝卸等多種裝卸形式。

6.可根據(jù)客戶(hù)需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時(shí)間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動(dòng)方便，確保設(shè)備連續(xù)運(yùn)行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。

7.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。