安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

機(jī)械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機(jī)械軸封材料有關(guān)，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。

　　一、端面密封摩擦副的材料

　　摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結(jié)硬機(jī)械密封規(guī)格質(zhì)合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質(zhì)如下：

　　1、碳化鎢合金  由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高機(jī)械密封生產(chǎn)廠家的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。

　　2、石墨  石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。

機(jī)械密封是反應(yīng)釜、泵類設(shè)備以及對(duì)密封要求很高的設(shè)備專門使用的一種機(jī)械密封件，它能夠?yàn)楹芏嘣O(shè)備提供良好的密封環(huán)境。它是一些需要密封的設(shè)備中必不可少的零件，也是防止外界細(xì)菌進(jìn)入需要用到的零件，它增強(qiáng)了設(shè)備的密封性，在平時(shí)檢查的時(shí)候，除了要檢查它的密封性之外，它的軸彎曲度應(yīng)當(dāng)如何檢查呢？

　　1、軸的較大彎曲度應(yīng)小于0.07mm.密封腔表面的跳動(dòng)檢查，密封腔表面的跳動(dòng)不能超過0.13mm.

　　2、密封腔表面如與軸不垂直，有可能造成機(jī)械密封的故障。因?yàn)槊芊鈮荷w是靠螺栓固定在密封壓蓋上的，密封腔跳動(dòng)過大，造成壓蓋安裝傾斜，依次就造成密封靜環(huán)傾斜，導(dǎo)致整個(gè)密封不正?；蝿?dòng)。

　　3、機(jī)械密封與軸或軸套的輔助密封磨損也將加劇，再有就是密封的不正?；蝿?dòng)也將造成金屬波紋管或傳動(dòng)銷的磨損和疲勞，導(dǎo)致密封的過早失效。